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焦化厂煤、焦质量管理制度
为更好地控制来煤质量,做好焦化厂配煤工作,为高炉提供优质
合格焦炭,特制定本制度。
一质量标准
1关于煤及焦炭质量控制标准,按照公司有关规定执行。
表1焦化厂原料洗精煤控制指标
种类
Vad(%)
Aad(%)
煤岩分析(Re)
Mt(%)
气煤
31 ?33
9
0.6
65
15 ?18
肥煤
26 ?28
10
0.9
90
25
主焦煤
21 ?23
10
0.9
0
瘦煤
13 ?16
9.5
0.5
1/3焦煤
29 ?31
9.5
0.5
18?20
0.8~0.9
表2焦化厂焦炭质量控制指标
项目
Aad
St,d
Vad
M40
M10
CRI
CSR
干熄率
指标,%
13.5
0.7
1.5
85.0
26.0
65.0
90
月度合格率
IO00
IO00
O O O O
6 6 6 6
二各科室(车间)质量职责
1质量科
1.1全面负责来煤质量及焦炭质量,相关工艺点的检查,对发现 的问题进行跟进,直至问题彻底解决。
1.2当发生质量异议时,与供应部、技术部等部门协调解决。
1.3协调供应部、技术部做好煤岩相分析、小焦炉试验等工作的 安排。
1.4负责对煤及焦炭月底盘库工作。
1.5负责对各车间工艺指标执行情况进行监督、检查和考核。
1.6负责配煤比的制定和审核。
1.7负责新配比的焦炭质量跟踪、反馈工作。
1.8定期组织质量分析会,确保配煤比方案在满足焦炭质量要求 的前提下,合理使用现有存煤,并有效地降低配煤成本。
2生产科
2.1跟踪管理三班配比执行情况和焦炭质量监督。
2.2发生质量问题时,协助质量科做好相关工作。
3备煤车间
3.1负责来煤卸车、煤场存煤的合理存放
3.2严格按要求执行配比,保证配煤合格。
3.3监督好来煤质量情况,发生质量异常时,及时汇报。
3.4协助化验室做好取样工作。
3.5根据实际生产情况,如出现设备、煤质等问题需要变更配比 时,做好临时变更配比的计划申报工作。
4 炼焦车间
4.1严格控制好各项温度及压力等工艺指标,确保焦炭成熟。
4.2配合化验室做好焦炭取样工作。
4.3配合干熄焦车间使干熄率达标。
5.干熄焦车间
5.1配合炼焦车间,确保干熄率达到公司要求指标。
三考核办法
1.公司关于焦炭质量的考核办法
1.1灰份(Aad):超过13.5%, 一次考核100元;超过14%, 一次 考核200元。
1.2反应性(CRI):不得超过28%,超过一次考核500元;超过 30%,考核1000元。反应后强度(CSR):不得低于64%,低于一次考 核500元;低于63%,考核1000元。
1.3抗碎强度(M40):不得低于84%,低于一次考核500元,低
于83%,考核1000元。耐磨强度(M10):不得超过10%,超过一次 考核500元;低于10.5%,考核1000元。
2.焦化厂内部考核办法
2.1焦化厂的考核在公司考核的基础上进行分解
2.2焦化厂考核分解情况见表3。
表3焦化厂焦炭质量考核分解表
项目
比例
单位
水分(湿)
%
灰分
M40/M10
%
CRI/CSR
%
干熄率
%
质量科
20
20
生产科
10
备煤车间
40
炼焦车间
90
30
40
干熄焦车间
45
100
100
100
3.日常工艺纪律考核
3.1按照工艺纪律考核管理办法执行。
四附则
1.本制度于下发之日起执行,原规定同时作废
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