《破碎机安全技术操作规程》.docxVIP

破碎机安全技术操作规程 破碎机安全技术操作规程 一、 一般要求 第1条 必须经过本工种专业安全、技术培训，考试合格，取得操作 资格证后，方可持证上岗。 第2条 掌握煤炭破碎基本理论，本作业工艺作用和要求，煤炭质量 情况及其粒度组成和煤块的破碎特性。 第3条 掌握所属设备的构造、技术特征、零部件的名称和作用，及 有关电气的基本知识。 第4条 熟悉本岗位设备开、停车顺序、操作方法，以及简单的检查、 分析、防止和排除故障的方法。 第5条 严格执行〈〈选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、 交接班制度和其他有关规定。 第6条、上岗时按规定穿戴好有关劳保用品。 二、 安全规定 第7条 破碎机必须在密闭状态下工作；破碎机的旋转部件必须设防 护罩；不准运转中打开破碎机箱盖；不准操作人员站在破碎机上。 第8条 破碎机保险销不得用其他金属销代替。液联易熔塞，不得随 意更换或不用。 第9条 大块煤破碎前，必须使用除铁器和进行手选，严防金属和木 材等不能破碎的物件进入破碎机内。 第10条 清理破碎机中的杂物或者进行检修， 必须停电并至少有2人 在场，1人清理，1人监护。 三、 工作前的准备 第11条检查破碎机溜槽是否堵塞和有无杂物卡住、砸坏、变形，致 使煤流不畅，如发现问题及时处理。 第12条 检查机体内有无煤块、杂物卡塞现象，破碎机必须保证空载 启动。 第13条 按〈〈选煤厂机电设备检查通则》要求进行设备一般性检查, 并对设备作如下检查： 齿板应无松动、脱落，齿牙应无过度磨损，无缺齿现象。 各检查孔和盖板应复位、关严。 安全防护设备应齐全、完好、牢固。 入料口处的除铁滚筒必须磁性可靠。 四、 正常操作规定 第14条 当集控开车时，应将转换开关打至集控位置，并在开关附近 观察启动情况。就地开车时，接到调度指令后按逆煤流方向空载启动。 第15条启动后要等破碎机正常运转后方可给料。 第16条 入料量要保持均匀，并要沿齿辐开口均匀下料，防止过载。 第17条 严防金属、木块等不能破碎的物料和过大块进入破碎机，以 免卡住齿车昆。 第19条 运行中不得清理破碎机的箱体及各部件。 第20条运行中，注意检查： 应无异常音响和振动。 各部轴承、电机无过热现象 第21条 注意检查破碎机入料、排料溜槽，避免堵卡后压住破碎机， 影响生产。 第22条 运行中，禁止打开罩子或检查孔盖板，以防物料飞出伤人。 第23条 运行中，注意破碎后产品的粒度组成，发现大量超粒现象， 应及时汇报进行处理。 第24条 接到停车信号后，应立即停止给料，并在机体内物料排空后， 才可停车。 五、 工艺要求 第25条 破碎作业是将准备筛分后的粗粒破碎， 使其适应入选粒度的 要求。破碎后产品不能含过多的超粒，以保证准确的入洗粒度，过粉 碎现象对洗选加工也是不利的。 第23条给料要均匀，即保持给煤量稳定，同时应将物料均匀地给到 沿齿辐轴线的整个宽度上。 第24条小时处理量、破碎后产品的超粒含量和粉煤含量是破碎作业 的技术指标。 六、 特殊情况的处理 经查清原因并处理后，方可开车。 第27条发现下列情况立即停车处理: 大块物料（木头、铁器、大块砰石）进入破碎机内堵塞或卡住齿车昆， 不能工作。 齿板固定螺丝过于松动。 第28条 破碎机一旦被压住，应立即停车处理，处理时应打开溜槽检 查口放出槽中煤块，清出积煤及杂物。 第29条 当原煤水分大，煤炭成团，分级不好，大块煤表面粘煤泥时, 双齿车昆的齿沟将被煤泥糊住，使破碎效果大大降低，这时应停车处理。 七、操作后的工作： 第30条 就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按 下停车按钮进行停车。 第31条集控开车时，由调度集中控制停车。 第32条 交接班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品码放整齐。 第33条应在现场进行交接班，向接班人员详细交待清本班破碎机的 运转状况、出现的故障及存在的问题，按要求认真填写好本班运转日 志，履行完交接班手续后，方可交接。