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地下工程防水技术规范-地下工程混凝土 一般规定 1、 防水混凝土应通过调整配合比，掺加外加剂、掺合料配制而成，抗渗等级不得小于 S6。 2、 防水混凝土的施工配合比应通过试验确定，抗渗等级应比设计要求提高一级 （0.2MPa）。 施工 1、 防水混凝土的配合比，应符合下列规定 ： 1） 水泥用量不得少于 320kg/m3;掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于 280kg/m3; 2） 砂率宜为35%~40%，泵送时可增至 45%; 3） 灰砂比宜为1:1.5~1:2.5; 4） 水灰比不得大于 0.55; 5） 普通防水混凝土坍落度不宜大于 50mm。防水混凝土采用预拌混凝土时，入泵坍落 度宜控制在120± 20mm，入泵前坍落度每小时损失值不应大于 30mm,坍落度总损失值不 应大于60mm; 6） 掺加引气剂或引气型减水剂时，混凝土含气量应控制在 3%~5%; 7） 防水混凝土采用预拌混凝土时，缓凝时间宜为 6 — 8h。 2、 防水混凝土配料必须按配合比准确称量。计量允许偏差不应大于下列规定 ： 1） 水泥、水、外加剂、掺合料为土 1%; 2） 砂、石为土 2%。 3、 使用减水剂时，减水剂宜预溶成一定浓度的溶液。 4、 防水混凝土拌合物必须采用机械搅拌，搅拌时间不应小于 2min。掺外加剂时，应根 据外加剂的技术要求确定搅拌时间。 5、 防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能 满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。 6、 防水混凝土必须采用高频机械振捣密实，振捣时间宜为 10~30s,以混凝土泛浆和不 冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。 渗加引气剂或引气型减水剂时，应采用高频插入式 振捣器振捣。 7、 防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。当留设施工缝时，应遵守下列规定 ： 1） 墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底 板表面不小于 300mm的墙体上。拱（板）墙结合的水平施工缝，宜留在拱 （板）墙接缝线以下 150~300mm处。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于 300mm; 2） 垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。 TOC \o 1-5 \h \z 8、 施工缝的施工应符合下列规定 ： 1） 水平施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺 30~50mm 厚的1:1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土 ； 2） 垂直施工缝浇灌混凝土前，应将其表面清理干净，并涂刷水泥净浆或混凝土界面处 理剂，并及时浇灌混凝土 ； 3） 选用的遇水膨胀止水条应具有缓胀性能， 其7d的膨胀率不应大于最终膨胀率的 60%; 4） 遇水膨胀止水条应牢固地安装在缝表面或预留槽内 ； 5） 采用中埋式止水带时，应确保位置准确、固定牢靠。 9、 大体积防水混凝土的施工，应采取以下措施 ： 1） 在设计许可的情况下，采用混凝土 60d强度作为设计强度； 2） 采用低热或中热水泥，掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料 ； 3） 掺入减水剂、缓凝剂、膨胀剂等外加剂 ； 4） 在炎热季节施工时，采取降低原材料温度、减少混凝土运输时吸收外界热量等降温 措施； 5） 混凝土内部预埋管道，进行水冷散热 ； 6） 采取保温保湿养护。混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于 25C,混凝土表面 温度与大气温度的差值不应大于 25 C。养护时间不应少于 14d。 10、防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝， 不得接触模板。固定模板用的螺栓必 须穿过混凝土结构时，可采用工具式螺栓或螺栓加堵头， 螺栓上应加焊方形止水环。拆模后 应采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实，并宜在迎水面涂刷防水涂料。 11、防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于 I4d。 12、防水混凝土的冬期施工，应符合下列规定 ： 1） 混凝土入模温度不应低于 5 C ; 2） 宜采用综合蓄热法、蓄热法、暖棚法等养护方法，并应保持混凝土表面湿润，防止 混凝土早期脱水； 3） 采用掺化学外加剂方法施工时，应采取保温保湿措施。 防水混凝土条文说明 1、由于防水混凝土的抗渗等级是根据素混凝土试件试验测得，而地下工程结构主体中 钢筋密布，将对混凝土的抗渗性有不利影响， 为确保地下工程结构主体的防水效果， 故将地 下工程结构主体的防水混凝土抗渗等级定为不小于 S6。 施工 1、本条做了以下几点修改： 1） 增加了泵送防水混凝土对砂率的要求，因泵送时要求混凝土有较好的流动性，故应 适当提高其砂率。 2） 水灰比的大小对防水混凝土的防水性能影响较大，根据目前外加剂的开发利用的情 况，掺加减水剂后其水灰比可以降低，因此把原〈〈规范》规定的最