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影响矿山安全的主要因素及防范措施 矿山开采属于高危险性行业，必须重视安全生产。矿山应制定相应的安全规 章制度，配备专职安全员负责安全生产，同时矿长即为安全第一责任人。影响矿山安全的 主要因素有滑坡、坍塌、爆破、机械伤害、高处坠落、职业危害、车辆伤害、电伤害等， 矿山要针对各项危害因素， 制定有相应的安全防范措施， 并且成立有相应的事故应急机制， 确保发生事故后能及时处理，减少人身、财产损失。 8.3.1 滑坡、坍塌 ⑴发生滑 坡、坍塌的主要原因 不按设计开采，工作面坡度较大 岩石不完整破碎，泥层较 多，结构不稳定： 违章掏采 采场防排水不到位。 ⑵预防措施 按设计规 定的安全平台、运输平台、清扫平台和阶段终了坡面角施工，并及时清理，不得掏采，岩 石不稳定时对台阶降坡处理。 为了提高最终边帮的稳定性和边帮的平整， 当工作线推 进到接近最终边坡时， 应采用减震或预裂爆破技术。 对边坡岩体的位移要进行认真系 统地观测研究，采取相应的有效措施，以保证边坡的整体稳定和防止部分失稳，并做到即 时报警。对于边帮上的浮石、平台上的石块及工作面上的伞石，应及时清理，防止浮石滚 落及其它事故。 必要时对不稳定地段进行加固维护。 做好采场的防排水工 作。 8.3.2 爆破事故 ⑴发生爆破事故的主要原因 爆破作业是整个矿山开采安 全管理工作的重要环节， 也是安全生产中容易产生危害因素的薄弱环节。爆破的主要危害 是爆破飞石， 爆破震动和空气冲击波。 产生爆破事故的主要环节： ①炮眼布置不合理， 抵抗线过小。 ②产生瞎炮时，不按操作规程进行处理。 ③装药时炮眼堵塞长度 不够， 装药质量不好。 ④不按设计装药。 ⑤不按要求警戒。 ⑥有相邻矿山， 爆破时间不统一。 ⑦违章操作。 预防爆破事故措施 严格执行《爆破安全规 程》、《民用爆炸物品管理条例》及国家有关规定，保证爆破器材从购买、运输到储存、使 用的安全，完善爆破器材保管、领用制度，明确保管员、爆破员、警戒员的职责，实行持 证上岗， 杜绝爆破器材流失到社会上。 ①从事爆破工作的人员， 都必须经县区以上有 关部门的爆破安全技术知识培训，考试合格，并持有《爆破员作业证》 ，在有经验的爆破 员指导下实习 3 个月才能独立进行爆破工作。 爆破作业人员必须了解熟悉爆破材料的性能、 使用方法和安全操作规程， 不得违章作业。 ②建立健全爆破作业规章制度， 根据 《爆 破安全规程》及矿山实际情况，制订实施细则和操作规程，禁止采购和使用不合格的爆破 材料。 ③采场爆破作业只能在白班进行。 装药时， 无关人员必须离开爆破现场。 爆破 前要用扬声器和报警器通知危险区域内和下风向作业的所有人员和与爆破作业无关的人 员、附近居民和过往行人。根据爆破设计和现场周围的具体情况，确定爆破危险区的警戒 边界，并设置岗哨，每个岗哨要处于相邻岗哨视线范围之内。为防止爆破人员免遭危害， 避炮人员必须在爆破危险区外躲避。 ④爆破后， 爆破员必须按规定的等待时间进爆破 地点。检查有无危石和盲炮等现象。 其他人员必须等消除警戒后方能进入。 ⑤有下列 情况之一者禁止进行爆破作业： a 爆破时无有效的防护措施，危及设备和建筑物安 全； b 危险区边缘未设警戒，