芯座零件的冲压模具设计.pptVIP

机电工程系毕业答辩芯座零件的冲压模具设计 指导老师： 专业：材料成型及控制工程 班级：二班 学号：学生姓名： 设计过程说明 1、零件的成形工艺性分析 2、产品的排样与搭边设计 3、主要设计计算部分 4、冲裁模零部件的设计 5、模具总装图的绘制 一、零件成形工艺性分析 产品名称：芯座零件 材料：62硬态黄铜带 料厚：1mm 生产批量：小批量生产 零件成形工艺性分析 分析过程： 材料：H62硬态黄铜带，抗剪强度τ=420Mpa。此材料具有良好的塑性级较高的弹性,冲裁性较好,可以冲裁加工。 结构特点：该冲压件壁厚1mm，冲压件落料外形尺寸不大，结构较为复杂。冲孔为方孔，外形尺寸简单，有一定的精度要求。切口弯曲部分先冲裁后弯曲，工艺要求较高。 尺寸精度：每个尺寸的公差不一样，标注公差的都属于一般精度，如L=，查表得尺寸公差等级精度为IT10。故H62硬态黄铜带未标注公差尺寸选用IT14的精度等级。 冲压工艺方案的确定 根据该零件的成型特点及要求精度，该模具的冲孔、落料、切口弯曲三道基本工序可按以下三种方案进行模具设计。 方案一：先落料，再冲孔，最后切口弯曲。采用单工序模生产。 方案二：落料-冲孔-切口弯曲复合冲压。采用复合模生产。 方案三：冲孔-切口弯曲-落料连续冲压，采用级进模