屋面轻质混凝土找坡层技术交底.pdfVIP

1 材料要求 3 3 1.1 轻骨料：加气混凝土粉碎料。粒径 5㎜～ 15㎜，松散容重为 630 kg/m ～700kg/m ，吸水 率 16％～ 17％( 干燥状态下 1h计) ，颗粒级配小于 5㎜或大于 15㎜的含量均不应大于 5％，并不得 混夹杂物或粘土块。 1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5 ％。 1.3 水泥：采用强度等级 32.5 级复合硅酸盐水泥。 1.4 外加剂：主要为发泡剂，必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。 2 施工准备 2.1 作业条件 2.1.1 屋面结构工程已经核验合格，屋面保温层已进行稳蔽工程检查验收，并办理手续。 2.1.2 各种穿过屋面的预理管件根部及风井、 女儿墙、天沟等处的根部已按图纸及规范要求做 好处理。 2.1.3 轻质混凝土已通过试验确定配合比。 2.1.4 基层及四周墙根等已清理干净，并经验收合格。 2.1.5 与找坡层有关的电气管线、设备管线及埋件等均已安装完毕，位置固定准确牢靠。 2.1.6 事先将管线或管道用细石混凝土或水泥砂浆全长固定， 固定断面一般做成梯形， 厚度不 得超过找坡层厚度，并注意养护和保护工作。 2.2 材料准备 2.2.1 水泥采用 PC325散装水泥，并有出厂合格证； 2.2.2 轻骨料应提前一周粉碎完成，并浇水湿润，用塑料纸盖好。 2.3 主要机具 自落式混凝土搅拌机、磅秤、推车、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、铁锤、錾子、钢 丝刷、扫帚、小水壶、小水桶、半截大桶、胶皮水管、木抹子、毛刷子、 2m～3m木杠、铁质水 平尺、小线、工具袋等。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 四周弹线找坡→基层处理→搅拌→做标高墩找坡→铺设轻质混凝土 →振捣或滚压密 实→拍边修整→养护 3.2 弹线找坡 按照设计要求的坡度，向天沟处找坡，找坡坡度 2%，天沟水落口 500mm范围内坡度为 5%。 在女儿墙和其它突出屋面的墙体、管道上弹出找坡层上平标高线和控制线。 3.3 基层处理 在结构层上做找坡层，应事先进行基层处理，主要把基层上粘结的松动混凝土、砂浆、灰 浆等用錾子剔除，油漆、油污等用火碱水清刷干净，其余杂物清扫干净后，在施工前一天洒水 湿润。 3.4 搅拌 先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量，骨料的计量允许偏差应小于± 3 ％，水泥、 水和外加剂计量允许偏差应小于± 2 ％。根据配合比确定用水量时， 还须计算骨料的含水量 ( 搅 拌前应测定骨料含水率 ) ，给予相应的调整，在搅拌过程中应经常抽测，雨天或和易性反常时 应及时测定调整用水量。 配合比中的水灰比可用总水灰比表示， 总用水量应包括配合比有效用 水量和轻骨料 1h吸水量两部分。 应设计对找坡层的强度和配合比没有特殊要求， 本工程可采用以下经验配合比： 水泥：砂： 轻骨料 =1:1:6 搅拌机的加料顺序是：先加细骨料、水泥和粗骨料，搅拌约 lmin ，再加水继续搅拌不小于 2min 。搅拌时间共计约 3min左右。 3.5 做标高墩找坡 根据水落口的位置和坡度， 找出最高点和最低点的标高， 结合找坡线量出找坡层各点的上 平标高，拉小线做好找平墩，一般找平墩间距约 2m左右，以便控制找坡层的上表面标高。 3.6 铺设拌和料 铺设前按施工布置的运输路线， 即先远后近、 先里后外的施工顺序。 铺设时按各标高墩的 高度用铁锨铺灰，初略找坡、找平，虚铺和压实厚度比一般是 1.3 ︰1，厚度超过 120㎜的地方 要分层铺设，压实后的厚度不应大