焦化装置焦炭塔技术问答-工艺部分.pdfVIP

. 一、 工艺部分 1．请简述各种烃类的热反应 烃类在热的作用下主要发生两类反应， 一类是裂解反应， 它是吸热反应； 另一种是缩合 反应，它是放热反应。烷烃在加热条件下的主要反应 we 雷洁反应。裂解反应首先表现在 C-C 键的断裂，反应产物为分子量较小的一个烷烃和一个烯烃分子。 环烷烃的热稳定性高， 在高温环境小断环键为两个烯烃分， 同时在高温环境下还发生脱氢反应。 芳烃在 5000 C 时， 极为稳定；胶质和沥青质在高温条件下和稠环芳烃在高温下发生缩合反应， 最终生成焦炭。 烃类的热反应是一个复杂的平行顺序反应，这些平行的反应不会停留在某一段上，而 是继续不断地进行下去。 随着反应时间的延长， 一方面由于裂解反应， 生成分子愈来愈小， 沸点愈来愈低的烃类 （如气体烃）；另一方面由于缩合反应生成分子愈来愈大的稠环芳烃， 高度缩合的结果就生胶质、沥青质，最后生成碳氢比很高的固态焦炭。 2 、烃类的热反应是放热反应还是吸热反应？ 烃类的热反应是一个有许多热效应反应的总合。这些反应中有吸热的分解和脱氢等反 应，也有放热的缩合反应。 由于吸热的分解反应占主导地位， 因此烃类的热反应通常表现 为吸热反应。 3、烃类热反应的反应热如热如度量？ 石油的热裂解华反应的反应热通常是以生成每 kg 汽油或每 kg （汽油+气体）为计算基 准。反应热的大小随原料油的性质， 反应深度等操作条件的变化而在较大范围内变化。 根 据文献资料报道，其范围值在 500~2000kJ/kg汽油之间。重质原料油比轻质原料油有较大 的反应热，而在反应深度增加时，吸热反应降低。 4 、那些因素影响热裂解华反应的反应速度？ 在反应深度不大时（例如小于 20% ），反映速度服从一级反应的规律。但是当裂解华 深度增大的，反映速率常数不再保持为常数，一般是反应速率常数 K 随裂解华深度的增 . . 大而下降。 这种现象的出现可能有两个原因， 即未反应的原料和新鲜原料相比有较高的热 稳定性，其次是反应产物可能对反应有一定的阻滞作用。 烃类热分解反应随反应温度的升高而增加很快， 反映速率常是和反应温度的关系服从 阿伦乌斯方程 ln （k1/k2 ）=E/R* （1/T2-1/T 1 ） 5、简述焦炭塔塔内的反应过程机理 焦炭塔内划分为固定相和移动相两个反应区域。 可移出焦炭塔的气相生成物为移动相， 不能气化的反应物和产物以液 - 固混合相的形式存在于焦炭塔内，即为固定相。 焦化原料在焦炭塔内的反应进程次序为： 金塔物料首先在固定项中发生反应， 其中的 液相组分反应生成的不可汽化的产物为固定相的存量， 声称的可汽化产物及原料中气相组 分继续在移动相中进行反应，直至移出焦炭塔。 6、简述延迟焦化焦炭塔的生产过程 分馏塔底部的原料油经加热路辐射进料泵升压后进入加热炉，经对流是俄和辐射室加 热至 5000 C 后出加热炉经四通阀进入焦炭塔底部。 在高温和长停留时间的条件下， 高温原 料油在焦炭塔内进行一系列复杂的热裂解、 缩合等反应， 最后生成焦炭和油气。 高温油气 自焦炭塔顶益处去分馏塔，焦炭在塔内沉积生焦，当焦炭塔生焦到一定高度后停止进料， 切换的另一个焦炭塔内进行。 切换后，老塔