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一 机械制图（三角法） 一 机械制图（三角法） 10±0.11 100±0.27 例如: 二 常用量具及其使用方法 二 常用量具及其使用方法的培训 1 量具及其分类 2 量测四要素 3 常用量具的使用方法 4 表面粗糙度的判定和检测方法 1 量具及其分类 二 常用量具及其使用方法 (1) 量具——用来检测、检验零件或机构的尺寸、外形、相对位 置的工具 (2) 量具的分类 量具根据用途可分为：标准量具、专用量具、万能量具。 a.标准量具：代表某一固定尺寸用来校对和调整其它量具 或作为标准尺寸与被量测件对比。 b.专用量具：具有一定的形状，只能确定被量测件的尺寸 和形状是否合格 c.万能量具：具有刻度，在量测范围内可以量测任何尺寸 的工件，测量结果得到具体的数值 二 常用量具及其使用方法 2 量测四要素 (1) 量测对象：确定要量的对象是什么：长度、孔、角度等； (2) 计量单位： 国内和日本在机械制图中使用的计量单位一 般为毫米（mm）、度（°）等； (3) 量测方法：指量测时采用的量测工具和量测条件的综合； (4) 量测精度：指量测尺寸和真实尺寸的一致程度；其差异即 为量测误差：认为误差和工具误差。 二 常用量具及其使用方法 3 常用量具的使用方法 (1) 卡尺 卡尺一般有三类：数显卡尺、表盘卡尺和游标卡尺三类， 卡尺的量测有效精度为0.01mm。 使用卡尺有应注意下面的事项： a. 注意保护卡脚量测面和卡尺尖 b. 使用前，擦拭干净卡脚量测面并归零 c. 量测力度要适当 d. 用卡尺量测深度时，卡尺一定要垂直 e. 量测工件时卡尺量测面一定要和工件量测面平行或者垂 直不可倾斜 f. 量测内经时，应轻轻摆动，取最大值。 g. 量测完后放回盒内防止卡尺变形 二 常用量具及其使用方法 (1) 千分尺 千分尺是利用螺丝微动装置量测读数的，所以千分尺又称为 螺旋测微器，通常说的千分尺是指外径千分尺。千分尺的量测精 度为0.001mm。 千分尺的使用注意事项： a. 擦拭干净千分尺的量测面，并使两量测面接触（0～25mm)， 看一下微分筒上的0刻度线与固定套筒上的纵向0刻度是否 对准。若不对准，需进行校正。 b. 量测工件时，先转动微分筒，当量测面接近工件时，改用 棘轮，直到棘轮发出卡卡的声音为止。 c. 量测工件时，量测面必须与工件平行接触。 d. 不能量车表面粗糙或正在转动、发热的工件。 二 常用量具及其使用方法 (1) 百分表和千分表 百分表指分度值为0.01mm的钟表式量具，同理千分表指分度 值为0.01mm的钟表式量具，是用来量测工件的几何形状的偏差和 表面相互位置偏差的量具。 百分表和千分表使用注意事项： a.百分表和千分表使用时应将之固定到卡靠的固定表架上。 b. 使用前应将量测平板或平台、表架底面、被量测工件表面 擦拭干净。 c. 量测时要保证量测杆的轴线与量测面垂直。 二 常用量具及其使用方法 (1) 塞规 塞规是用量测工件的孔和槽的内尺寸。 量测时的注意事项： a. 塞规应顺着孔的中心线放入，用力不可过大，应缓缓放入 或者取出。 b. 用完后涂上防锈油放回盒中保存。 二 常用量具及其使用方法 4 表面粗糙度的判定和检测方法 （1）表面粗糙度的判定 二 常用量具及其使用方法 (2)表面粗糙度的检测方法 表面粗糙度的量测方法可分为比较检验法和仪器检验法。常用 的比较检验法有三种：视觉法、触觉法、听觉法。 影响表面粗糙度的因素：切削速度、进