海德堡常见故障处理.docxVIP

故障一：纸张到达前规，整台机器停机 故障原因： 1、此故障主要是纸未走好及光孔未调整好造成的。纸张到达前规时间过早或过晚。 排除方法 1：点动机器使纸张走到前规处，查看前规回程定位并下落至最低点时，纸张 距前规距离是否为 4～ 5mm。如未到 5mm，则走纸过慢； 反之则走纸过快。 可松开操作面两个￠13mm螺母，借助法兰盘调至标准位置。 故障原因 2：如纸未走到位，可能是前规处光控检测头动作有误。 排除方法 2：点动机器到前规上摆至定位处后，在前规处放上一张正方形纸，并轻轻推 至靠住前规处， 此时前规处光控检测头的两个光电显示灯应亮。 如有一个不亮则说明有一边 超前，造成未走到的假象，可顺时针旋转调节螺钉至显示灯亮，再转进 1～ 2 圈即可。 故障原因 3：如若发现两个光电显示灯时亮时不亮或较暗，则可能是光眼上有纸毛等杂质遮住，致使光电检测出错。 排除方法 3：用柔软的布蘸酒精轻擦干净即可。 故障原因 4：摆动牙开牙过小造成。可点动机器查看，当发现摆动牙下摆至快叼纸时把纸张弹回，则判断是摆动牙造成。 排除方法 4：点动机器至递纸牙到输纸台板上将叼纸的位置， 此时可用 90°直角规测牙 垫与输纸板 90°位置，用￠ 13mm套筒扳手套住牙轴歼牙螺母 ( 操作面 ) ，用 1mm的螺片塞进 牙齿上，再用 3mm内六角扳手调整调节螺母，以拉出时的手感有少许阻力为准。 故障原因 5：走纸歪斜或纸张毛边，造成停机。 排除方法：此时可调节飞达及走纸杆，使两边快慢一致即可。 故障二：纸张侧规处拉不到位 故障原因 1：由于二手机使用时间较长，特别是靠身拉规条磨损严重，造成拉规板顶住下台板而拉规球碰不到拉条。 排除方法：此时可松开拉规条上两个￠ 5mm的紧固螺母，将拉规条取下，用 0.1mm的钢 ( 具体视磨损程度而定 ) 做成与拉规条一致形状， 并把它紧固在原拉条下面， 加适量润滑油紧上即可，经使用效果良好。 故障原因 2：拉规板起落靠山磨损严重，造成拉纸起落不干脆，也易引起走纸不到位。 专业文档供参考，如有帮助请下载。 排除方法 2：可拆下拉规板，并在原磨损靠山处加焊 1mm厚度，并装于原位即可。 故障原因 3：侧规拉簧压力过小。 排除方法 3：顺时针拧紧即可。 故障原因 4：拉规球偏心调得过高。 排除方法 4：转动调至合适即可。 故障原因 5：印刷白板纸时， 4 只毛刷轮压力过重。 排除方法 5：适当调轻或往后移至合适位置即可。 故障三： CPC显示出墨量很大，而实际出墨量却相对较少 故障原因 1：墨斗片使用时间过长，漏下的油墨在墨斗片下结块，造成出墨量下降。 排除方法 1：清洗圆柱偏心 ( 共 32 只) 上的积墨，并把脏的海绵条换掉，代之以新的墨斗片即可 ( 墨斗片使用寿命为 36 小时 ) 。 故障原因 2：控制出墨量的电机螺杆上有积墨，使螺杆转动不灵活甚至卡死，造成不出墨或出墨量不均匀。 排除方法 2：拆开墨斗下的 32 块挡片 ( 注意：紧固螺杆上的空心套千万别丢失 ) ，用针 剔除螺杆上的油墨，并清除干净所有积墨，打动 CPC，使每个电机都能灵活地从最低出墨量 打到最高出墨量，并把槽内注满黄油，就可长时间保持良好的出墨，经使用效果很好。 故障四：传墨辊传墨不好 故障原因 1：传墨辊由于长时间使用，表面老化，传墨性能下降，墨辊表面橡胶出现裂纹或晶化发亮。 排除方法 1：如若发生表面晶化，可用汽油蘸浮石粉反复擦拭，提高表面吸附性能。由裂纹引起的表面老化，就只能更换同尺寸的墨辊了。 故障原因 2：更换传墨辊时，对机器的尺寸了解不够，易造成换上的墨辊尺寸偏大或偏小。调节时如发现墨斗辊连续打滑， 转角急剧增加，就是由墨辊的尺寸偏大，传墨辊把墨传给串墨辊时又未与墨斗辊脱开造成的。 排除方法 2：发现此情况，应果断停机处理，更换上标准尺寸的墨辊，一般墨辊直径误差应控制在± 0.5mm以内。 专业文档供参考，如有帮助请下载。 故障原因 3：由于长时间使用，墨斗辊传墨时振动较大，加上对传墨辊调整不当，造成 传墨辊两头的空心销子弯曲， 致使墨辊两端不同心。 一般表现为传墨辊工作时， 一端与墨斗 辊接触良好， 而另一端却未与传墨辊接触或接触不充分。 如加重该端与墨斗辊压力， 则会出现整个传墨辊的打滑现象，造成机器振动加大且墨色偏深很多，根本无法印刷。 排除方法 3：可拆下两边的罩壳， 取下墨斗槽两头的靠山， 并取出传墨辊两端空心销 ( ￠8mm)，换上新的即可。注：应在新的￠ 8mm空心销内插入一直径为 6mm的空心销，以保证其 长时间不变形。 故障原因 4：传墨辊控制气阀固定螺丝断裂，造成不传墨或传墨辊靠山处磨损较多，致使墨停时传墨辊也会碰到墨斗辊。 排除方法 4：打开机器操作面一侧的罩壳，检查气阀固定螺丝是