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脱硫工作年终总结年终工作总结 　　最近发表了一篇名为《脱硫工作年终总结》的，感觉很有用处，看完如果觉得有帮助请记得（CTRL+D）收藏本页。篇一：年07份脱硫工作总结脱硫专业月度工作总结（07月）.07.28发电部脱硫专业月度工作总结一、机组运行情况1、截至07月31日本月运行生产物资储备情况：脱硫用石灰石粉存量1616.12t,电石粉存量383.3t。2、截至07月31日，本月#1脱硫耗用石灰石粉约2659.33t，电石粉耗量约1413.85t,总计耗粉量4073.18t，平均每天耗粉约254.57t，平均每小时耗粉约10.61t，#1机组发电量为19689万kWh，耗粉约0.2069t万kWh。本月总计石灰石粉进量约12289.04t，电石粉进量2827.7t。3、7月9日00:10分#1脱硫系统随#1机组停运检修,23日22:55分#1脱硫系统随#1机组启动。二、关键指标情况1、脱硫系统由江苏峰业特许经营，脱硫CEMS与厂家签订维护协议。脱硫系统进、出口CEMS烟气排放参数正确上传，运行根据排放参数进行调整。2、本月燃煤入炉煤硫分一般在1.5%左右，脱硫系统入口二氧化硫含量在设计范围内（设计值5300 mgS、氧化风量、废水排放量、杂质等。1.4 其他因素旁路状态、泄露等分析认为系统现在的状态为吸收塔应该为“中毒”现象，1、吸收塔“中毒”的现象所谓吸收塔“中毒”，其实是吸收塔反应闭塞，具体现象有:吸收塔PH值无法控制，处于缓慢下降趋势。通过加大供浆，没有明显效果。脱硫效率明显下降；石膏品质变(转 载 于:wW :脱硫工作年终总结)差，石膏呈泥状，根本无法进行脱水2、吸收塔“中毒”的原因（1）石灰石被包裹亚硫酸钙超标，包裹在石灰石表面，抑制其溶解 烟气中灰尘含量超标或者燃油油污过多，飞灰中的铝、**等元素形成**化铝络合物包裹在石灰石和亚硫酸盐晶体表面形成反应闭塞，燃油中的油烟、碳核、沥青质、多环芳烃等也会造成同样后果由于缺少晶种，新生成的石膏颗粒也会包裹石灰石表面，造成闭塞（2）共离子效应浆液中Cl-含量过高，产生共离子效应，抑制石灰石与硫酸的 化学反应Mg含量高的镁石灰石因共离子效应而抑制石灰石的溶解和离子的氧化，造成中毒（3）其它吸收塔浆液浓度过高，抑制SO2吸收和氧化过程，脱硫率会出现持续下降的现象Mg含量更高的白云石因其特有特性一般很难溶解，造成”中毒”假象3、吸收塔“中毒”的对策（1）吸收塔内浆液抛弃处理，重新注水。（2）加入氢氧化钠、己二酸、二元酸等增强化学性能的添加剂，逐步提高PH值，并加强脱水和废水排放，逐步恢复浆液的反应活性。（3）逐步少量供浆，同时加大石膏脱水和废水排放，将影响活性的物质和活性不好的反应剂逐步排出系统，另外可配合事故浆液箱，将一部分浆液临时储存在事故浆液箱静置，待浆液恢复正常后，再慢慢消化。吸收塔浆液起泡1、浆液起泡的危害吸收塔浆液起泡后，经常会导致吸收塔溢流。由于吸收塔液位均采用差压变送器测量，一旦出现泡沫，就会导致吸收塔液位成为“虚假液位”，再加上脉冲悬浮泵搅拌、氧化空气鼓入、浆液喷淋等因素综合影响，引起液位波动，造成吸收塔液位间歇性溢流。很容易造成严重后果。1.1 对烟道的危害一旦吸收塔起泡溢流，浆液进入未作防腐的原烟道，造成原烟道腐蚀。1.2 对脱硫效率的影响当吸收塔起泡后，泡沫富集在液面上，影响SO2的反　　以上是《脱硫工作年终总结》的参考详细内容，主要描述工作、脱硫、吸收、系统、设计、运行、完成、问题，觉得好就按（CTRL+D）收藏下。