年产3000吨膨化食品工艺设计方案并绘制车间平面图.doc

食品工厂设计与环境保护作业 学院： 课 程 设 计 任 务 书 食品与生物工程 学院 10 级 食品科学与工程 专业 学生 题目 年产 3000 吨膨化食品工艺设计并绘制车间平面图 天然薯条 是利用薯加工后废弃的薯头及壳，经除杂、清洗、烘干后 直接粉碎至 80-100 目大小颗粒， 以一定的比例与大米、 玉米混合后，通过挤压膨化等一系列生产过程， 制成薯味浓郁的休闲小食品， 其蛋白质、钙、磷等物质含量较高，与一般市售薯条相比具有风格独特、营养丰富、薯味纯正等特点 , 具有广阔的发展前景。 一、 经济技术指标 以生产薯条为主，少部分生产薯片。 1、生产规模：年产 3000 吨。全年生产，没有季节性。 2、生产品种：以普通产品为主，产品应达到卫生标准。 3、原料配方及全年用量 大米 150 吨（ 50%）、玉米 80 吨（ 17%）、植物油 70 吨（ 12%）、薯粉 62 吨（ 8%）、葡萄糖 60 吨（ 7%）、食盐 8 吨（ 0.8%）、调味料 40 吨（ 6%） 种类 风味 年产量 占总产量百 分比 番茄味 300 10 烧烤味 90 3 牛肉味 300 10 薯条 泡菜味 150 20 海苔味 210 5 芥末味 450 7 薯片 番茄味 300 15 烧烤味 300 10 芥末味 300 10 总计 3000 调味料配方 15 糖 28 味精 13I+G 0.4 博邦 9361 薯粉 25 薯肉精油 0.7 辣椒红色素 0.1 干贝素 1.0HVP3博邦 9319 鸡粉 5 麦芽糊精 9 抗结剂 0.4 4、定员 管理人员（厂长、财会、班长、科长、供销） 30 人 原料库（保管、配料） 100 人 成品库（配货、发货） 80 人 生产工人 2000 人左右 辅助工人 500 人左右 根据实际可进行添补或裁员 二、主要设备 单螺杆挤压膨化机 6 台、 切割机 2 台 隧道式烤炉 2 台、 调味机 4 台 粉碎机 4 台 立式充气自动包装机 6 台 三、工艺流程 大米、玉米→粉碎至 40 目颗粒→加薯粉→混合→调湿（食盐溶于水中）→挤压膨化→切割成型→烘烤→喷油、调味→包装→成品 四、操作要点 1、原料精选：大米（粳米）、玉米无虫蛀霉变，玉米在粉碎前先除 去不易膨化的皮和胚芽。薯头要保持新鲜，将刚下的薯头、壳除杂洗 净，及时烘干，否则薯头内容物会大量流失，并且易受细菌污染，使 薯头变黑发臭而影响产品质量。 烘干后的薯头、 壳粉碎至 80—100 目 大小。 ２、加水拌料：在混合机中将大米、玉米、薯粉按比例混拌匀， 部分食盐应先溶解于调湿度的水中掺到混合料中， 便于分散均匀。 加水量的多少应视气候变化、环境温度、湿度的不同而增减，混合后的物料水分一般控制在 13％— 18％左右，干燥及气候较高时，加水量可适当多些，反之则少。 ３、挤压膨化：是整个工艺过程的关键，直接影响到最终产品的质感和口感，影响挤压膨化质量的变数较多，物料的水分含量、挤压腔的浓度的压力、 螺杆电机转速以及原料的种类和配比等， 都可能影响到膨化食品的质量。 ４、整形切割：膨化物料从横孔挤出后，立即通过输送机牵引至切割机切割成相应的条状， 调节切刀转速， 得到符合长度要求的膨化薯味脆条半成品。 ５、烘烤：膨化后的半成品水分较高，需经过带式输送机进入隧道式烤炉做出进一步干燥，使水分控制在 5％。 ６、调味：在旋转式调味机中进行，将植物油加温至 70℃左右，通过雾状喷头使油均匀喷洒在随调味机旋转而滚动的物料表面， 随后 喷洒调味料，将粉末状复合调味料均匀洒在不断滚动的物料表面， 即得成品。 ７、检测。 8、包装。 五、车间布局 1、办公室 72 平方米 2、原料处理及库房 36 平方米 3、挤压膨化生产间 150 平方米 4、烘烤间 120 平方米 5、冷却间 90 平方米 6、调味室 80 平方米 7、包装室及成品库 200 平方米 六、物料衡算 主要设备投资共计 :3500 万元。成本估算 共计生产成本 12050 总投资概算 总投资概算为 6280 万元 , 其中 设备费 :3500 万元 ; 运输费 :35 万元 ; 安装、调试费 :30 万元 ; 设计 费:35 万元 ; 土地费、厂房建设和公用设施 1000 万元 ; 流动资金 1000 万元 ; 技术转让费 :380 万元 ; 其他不可预见费用 300 万元。 4） 经济效益评估毛利估算 1） 投入 : 年加工产出产品 3000 t , 吨平均成本 12050 元, 成本投 12050 × 7700 = 9278. 5 万元 产出 : 功能性浓缩蛋白 : 年产 5000 t , 每吨 15500 元, 计 7750 万元 ; 豆油 : 年产 1700 t , 每吨 6500 元