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输 煤运行试题库 第一部分 翻车机 、填空题 1、 液压传动系统由动力部分、执行部分、控制部分、工作介质、辅助部分等五部分组成。 2、 按照液流循环方式的不同，液压传动系统可分开式和闭式两种。 3、 常用的油泵有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵。 4、 控制阀是用来控制和调节液压系统中液体的压力、速度和方向的液压元件。 5、 常用的控制阀有溢流阀、单向节流阀、换向 _ 6、 液压传动系统动力部分是将机械能转换成液压能，执行部分是将液压能转换成机械能。 7、 液压马达的作用是输岀旋转运动，而液压缸的作用是输岀直线运动。 8、 液压辅助元件有管路、接头、油箱、滤油器、冷却器、密封件、储能器、加热器、液压表等 9、 控制阀按作用和用途分有流量控制阀、压力控制阀、方向控制阀三种。 10、 常用的油缸一般是单作用油缸和双作用油缸 11、 翻车机系统部分主要是针对 火车来煤进行受卸，我厂采用 折返式“ C”型翻车机卸车线，卸车能 力为25到30节/小时。 12、 翻车机按翻卸形式可分为 转子式和侧倾式。 13、 翻车机按驱动方式可分为钢丝绳传动和 齿轮传动 两种。 14、 翻车机按压车装置的型式可分为 液压压车式 和机械压车式 两种。 15、 翻车机的主要结构是由转子夹紧装置、靠板装置、托辊装置、滚动止挡、导料装置、传动装置、 液压系统等组成。 16、 翻车机的正常回转角度为 165o，最大承载重量为100T，回转速度为1r/min，回转周期为60s。 17、 翻车机卸车线电厂常用的两种布置方式是 贯通式和折返式。 18、 翻车机卸车线是以翻车机为主，配有 拨车机、夹轮器、推车器、逆止器 等设备组成。 19、 翻车机卸车线的控制方式有 自动、手动和就地手动三种。 20、 F21-2B “C”型转子式翻车机采用 液压式压车机构。 21、 翻车机空载试验轴承温升小于 35oC，最高不超过65oC。 22、 翻车机试运转的原则是：先 电控后机械；先手动后自动；先空载后重载。 23、 翻车机主令控制器不动作致使翻车机平台对位不准，其处理方法是 调整主令控制器。 TOC \o 1-5 \h \z 24、 定位器的作用是使溜入翻车机活动平台的车辆停止在指定位置 。 25、 转子主要由两个“ C”型端环、前梁、后梁和平台 组成，其作用是承载待卸车辆，并与车辆一起 翻转卸车。 26、 我厂翻车机的夹紧装置主要由夹紧架和液压油缸等组成,其作用是由上向下夹紧车辆，在翻车机 翻转过程中，支撑车辆并避免冲击 。 27、 我厂翻车机的托辊装置主要由 辊子、平衡梁、底座等组成，其作用是支撑翻车机翻转部分在其上 翻转。 28、 我厂翻车机的滚动止挡主要由 周向止挡 和轴向止挡 组成，周向止挡的作用是 防止翻车机回零过 位，轴向止挡的作用是防止翻车机沿着车辆运行方向蹿动 。 29、 我厂翻车机的导料装置主要由 导料板和导料架组成,作用是防止物料在翻卸过程中溢岀坑外或撒 落在托辊装置上。 30、 FZ1-2B “ C”型翻车机传动装置主要由 电机、减速机、联轴器、传动齿轮、底座及轴承座 等组成, 其作用是驱动翻车机转子部分翻转。 31、 我厂拨车机的牵引吨位 4000t，其牵引速度为0.6m/s ，挂钩速度为0.3m/s，返回速度为1.4m/s . 32、 拨车机主要由车架、驱动装置、固定走行轮装置、弹性走行轮装置、导向轮装置、拨车臂机构、 拖缆臂、栏杆等部分组成。 33、 拨车机适合于C型翻车机配套作业。 34、 拨车机的拨车臂的回转是通过 液压来实现的。 35、 我厂拨车机的驱动电机采用 直流电动机。 36、 拨车机的走行轮装置共有 4个，其中一个为弹性走行轮装置，其余几个为 固定走行轮装置。 37、 我厂迁车台的型式为 自行式，其正常载重量为30T，运行速度为0.63米/秒。 38、 我厂迁车台的调速方式为 涡流制动电机调速。 39、 迁车台由走行部分、车架、涨轮器、缓冲装置、对位装置、滚动止挡和液压系统、电气系统 等组 成。 40、 迁车台的走行部分由两组主动轮装置和两组从动轮装置组成。 41、 迁车台的车架是迁车台的 主体，它是用来承受车辆的 全部负荷。 42、 我厂翻车机系统的推车机设备是 齿轮齿条驱动，运行平稳，定位准确。 43、 我厂推车机的推送吨位是 1200T，工作速度为0.7米/秒。 44、 我厂夹轮器采用常开式深基坑型式，安装型式为右装，最大夹紧为200KN。夹紧动作时间为3 至 4秒。 45、 夹轮器主要由 液压缸和夹轮靠板组成。 46、 拨车机形睡减速机漏油的原因是 密封失灵，处理方法是更换密封件。 47、 推车机冲击过大的原因是 运动速度过大，缓冲装置损坏 。 48、 我厂螺旋卸煤机的型号是 QLX400-10.5型，适用各种非自动卸敞车，拖车车