灰铸铁缺陷及预防有效措施.docVIP

常见铸件缺陷及其预防措施 常见铸件缺陷及其预防措施 ( 序+缺陷名称 +缺陷特征 +预防措施 ) 1 气孔 在铸件内部、表面或近于表面处， 有大小不等的光滑孔眼， 形状有圆的、长的及不规则的， 有单个的，也有聚集成片的。颜色有白色的或带一层暗色， 有时覆有一层氧化皮。降低熔炼时流 言蜚语金属的吸气量。 减少砂型在浇注过程中的发气量， 改进铸件结构， 提高砂型和型芯的透气 性，使型内气体能顺利排出。 2 缩孔 在铸件厚断面内部、两交界面的内部及厚断面和薄断面交接处的内部或表面，形状不规则， 孔内粗糙不平，晶粒粗大。 壁厚小且均匀的铸件要采用同时凝固，壁厚大且不均匀的铸件采用由 薄向厚的顺序凝固，合理放置冒口的冷铁。 3 缩松 在铸件内部微小而不连贯的缩孔，聚集在一处或多处，晶粒粗大，各晶粒间存在很小的孔 眼，水压试验时渗水。 壁间连接处尽量减小热节，尽量降低浇注温度和浇注速度。 4 渣气孔 在铸件内部或表面形状不规则的孔眼。孔眼不光滑，里面全部或部分充塞着熔渣。 提 高铁液温度。降低熔渣粘性。提高浇注系统的挡渣能力。增大铸件内圆角。 5 砂 眼 在铸件内部或表面有充塞着型砂的孔眼。 严格控制型砂性能 和造型操 作，合型前注意 打扫型腔。 6 热 裂 在铸件上有穿透或不穿透的裂纹（注要是弯曲形的） ，开裂处金属表皮氧化。 严格控制 铁液中的 S、P 含量。铸件壁厚尽量均匀。提高型砂和