跳动误差检测.docx

跳动误差检测 径向圆跳动误差的检测 ⑴用跳动检查仪测量径向圆跳动 用指示表在跳动检查仪上测量工件的径向圆跳动，图 1a为被测零件的图样标注，图 1b为其测量方法。测量时，用跳动检查仪的两顶尖来模拟体现公共基准轴线，测量 di圆 柱面上若干点到基准轴线的距离，取其中的最大值作为径向圆跳动的误差值。 ⑴将工件安装在跳动检查仪的两顶尖间，公共基准轴线由两顶尖来模拟； ⑵将指示表压缩2?3圈； ⑶将被测工件回转一周，读出指示表的最大变动量； ⑷按上述方法测量若干个截面，取各截面跳动量的最大值作为径向圆跳动误差； ⑸根据测量结果判断零件径向圆跳动的合格性。 ⑵用双V形块测量径向圆跳动 用指示表测量工件的径向圆跳动。测量时，用 V形块来模拟体现公共基准轴线，测量 di圆柱面上若干点到基准轴线的距离，取其中的最大值作为径向圆跳动的误差值。 ⑴将工件支承在一对 V形块上，并在轴向定位，公共基准轴线由 V形块来模拟； ⑵将指示表压缩2?3圈； ⑶将被测工件回转一周，读出指示表的最大变动量，即为单个测量平面上的径向跳动; ⑷按上述方法测量若干个截面，取各截面跳动量的最大值作为径向圆跳动误差； ⑸根据测量结果判断零件径向圆跳动的合格性。 端面圆跳动误差的检测 ⑴用跳动检查仪测量端面圆跳动 用指示表在跳动检查仪上测量工件的端面圆跳动，图 3a为被测零件的图样标注，图 3b为其测量方法。测量时，用跳动检查仪的两顶尖来模拟体现公共基准轴线，测量 di右 端面上某一圆周上各点至垂直于基准轴线的平面之间的距离，取其中的最大值作为端面圆 跳动的误差值。 .5 i-- _ _ ~\ + ⑴将工件安装在跳动检查仪的两顶尖间，公共基准轴线由两顶尖来模拟； ⑵将指示表压缩2?3圈； ⑶将被测工件回转一周，读出指示表的最大变动量； ⑷按上述方法测量若干个截面，取各截面跳动量的最大值作为端面圆跳动误差; ⑸根据测量结果判断零件端面圆跳动的合格性。 ⑵打表法测量端面圆跳动 用指示表测量工件的端面圆跳动。测量时，用 V形块来模拟体现基准轴线，测量 d1 取其中的最大值作为端面右端面上某一圆周上各点至垂直于基准轴线的平面之间的距离, 取其中的最大值作为端面 圆跳动的误差值。 ⑴将被测件放在 V形块上，基准轴线由 V形块来模拟，并进行轴向定位； ⑵将指示表压缩2?3圈； ⑶将被测工件回转一周，读出指示表的最大变动量，即为单个测量平面上的端面跳动; ⑷按上述方法测量若干个截面，取各截面跳动量的最大值作为径向圆跳动误差； ⑸根据测量结果判断零件径向圆跳动的合格性。 斜向圆跳动误差的检测 打表法测量斜向圆跳动 用指示表测量工件的斜向圆跳动。测量时，用导向套筒来模拟体现基准轴线。 <7 Q [ ⑴将被测件装在导向套筒内，并进行轴向定位； ⑵将指示表压缩2?3圈； ⑶将被测工件回转一周，读出指示表的最大变动量，即为单个测量平面上的斜向圆跳 动； ⑷按上述方法测量若干个截面，取各截面跳动量的最大值作为斜向圆跳动误差； ⑸根据测量结果判断零件斜向圆跳动的合格性。 径向全跳动误差的检测 ⑴用跳动检查仪测量径向全跳动 用指示表在跳动检查仪上测量工件的径向全跳动。测量时，用跳动检查仪的两顶尖来 模拟体现公共基准轴线，测量 di圆柱面上各点到基准轴线的距离，取各点距离中的最大 值作为径向全跳动的误差值。 ⑴将工件安装在跳动检查仪的两顶尖间，公共基准轴线由两顶尖来模拟； ⑵调节指示表，使测头与工件 di外圆表面的最高点接触，将指示表压缩 2?3圈； ⑶将被测工件缓慢回转，同时指示表沿轴线方向作直线移动，使指示表测头在外圆表 面的整个表面上划过，记下表上指针的最大读数与最小读数； ⑷取两读数的差值作为测量要素的径向全跳动误差； ⑸根据测量结果判断零件径向全跳动的合格性。 ⑵打表法测量径向全跳动 用指示表测量工件的径向全跳动。测量时，用 V形块来模拟体现基准轴线，测量 d1 圆柱面上各点到基准轴线的距离，取各点距离中的最大值作为径向全跳动的误差值。 ⑴将被测件放在 V形块上，基准轴线由 V形块来模拟，轴向通过圆球支承定位； ⑵调节指示表，使测头与工件 di外圆表面的最高点接触，将指示表压缩 2?3 圈; ⑶将被测工件缓慢回转，同时指示表沿轴线方向作直线移动，使指示表测头在外圆表 面的整个表面上划过，记下表上指针的最大读数与最小读数； ⑷取两读数的差值作为测量要素的径向全跳动误差 ⑸根据测量结果判断零件径向全跳动的合格性。 端面全跳动误差的检测 ⑴用跳动检查仪测量端面全跳动 用指示表在跳动检查仪上测量工件的端面全跳动。测量时，用跳动检查仪的两顶尖来 模拟体现公共基准轴线，测量 d1右端面上各点至垂直于基准轴线的平面之间的距离，取 其中的最大值作为端面全跳动的误差值。 ⑴将工件安装在跳动检查仪的两