暗挖隧道二次衬砌变形缝施工工艺标准.docxVIP

暗挖隧道二次衬砌变形缝施工工艺标准 适用范围 本标准适用丁暗挖隧道二次衬砌变形缝的施工。 施工准备 2.1材料 2.1.1橡胶止水带 2.1.1.1橡胶止水带应有出厂合格证和性能检测报告， 其尺寸偏差应符合 下表的 规定。 表 止水带尺寸偏差要求 止水带公称尺寸 极限偏差 厚度（mm 4?6 + 1, 0 7?10 + 1.3 , 0 11 ?20 + 2, 0 宽度L （% ±3 2.1.1.2 止水带的物理性能应符合下表的规定 表 止水带物理性能指标 项目 性能要求 硬度（邵尔A,度） 60 ± 5 拉伸强度（MPa 15 拉断伸长率（％ 380 压缩永久尖形 70CX 24h, % 35 23 CX 168h, % 20 撕裂强度（KN/m 30 脆性温度（C） -45 热空气老化（70C X 168h） 硬度（邵尔A,度） + 8 拉伸强度（MPa 12 拉断伸长率（％ 300 1 臭氧老化 50pphm: 20% 48h 2级 橡胶与金届黏合 断面在弹性体内 注：橡胶与金届黏合适用丁钢边橡胶止水带。 止水带表面不允许有开裂、缺胶、海绵壮等影响使用的缺陷，表面允许 有深度不大丁 2mm面积不大丁 16mm勺凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷不超过 4处。中心孔偏心不允许超过管状断面厚度的 1/3。 2.1.2填缝材料：应选用浸透沥宵油的松木板等作为填缝材料， 按变形缝的形状 加工成型。 2.1.3嵌缝材料：嵌缝材料宜选用聚硫橡胶类、聚氨脂类等柔性密封材料，最大 伸长强度不应小丁 0.2MPa,最大伸长率应大丁 300%拉伸一压缩循环性能的级 别不应小丁 8020 2.2机具设备 接头热压焊工具、嵌缝工具、手推车、剪刀、刷子等。 2.3作业条件 外层柔性防水结构验收完毕，二衬钢筋绑扎已在变形缝设计位置进行施工。 2.4技术准备 2.4.1熟悉施工图纸，编制变形缝施工方案，并已进行施工技术交底。 2.4.2橡胶止水带现场抽样试验合格。 操作工艺 3.1工艺流程 钢筋骨架制作 测量放线f安装钢筋骨架f安装止水带和填充材料 I安装模板f 浇筑混凝土嵌缝施工 3.2操作方法 3.2.1测量放线：根据设计要求，准确放出变形缝的位置。止水带安装位置应准 确，结构顶、底板位置应安设成盆状，并妥善固定。见下图。 3.2.2安装钢筋骨架 3.2.2.1制作固定止水带的钢筋骨架。安装止水带的钢筋骨架可预先分段制作成 型，见上图。制作时固定用钢筋之间应留置合适的缝隙宽度， 确保能压紧止水带。 钢筋骨架的连接宜采用连接板和螺栓，不宜进行现场焊接。 3.2.3安装止水带和填充材料 3.2.3.1止水带宜根据结构变形缝的长度定制成环的止水带， 尽量不设接缝；当 止水带有接缝时，应设在边墙较高的位置上，不得设在结构转角处，接头宜采用 热压焊。 止水带中心线应和变形缝中心线重合，不得穿孔或用铁钉固定，损坏处 应及时进行修补。 变形缝先施工一侧混凝土时，应先固定该侧止水带，再安装填缝材料， 填缝材料应根据二衬结构的截面尺寸进行准确下料、安装并固定好。 止水带和填缝材料安装完毕后应及时进行隐蔽验收，合格后方可合模。 3.2.4安装模板：端模支立时应支撑牢固，严防漏浆，安装完毕后应进行预检验 收，合格后方可进行混凝土浇筑。 3.2.5混凝土浇筑：拱顶和边墙变形缝两侧混凝土振捣应采用附着式振捣器振 捣，确保混凝土密实。变形缝两侧拱顶位置的注浆孔可作为排气孔， 混凝土浇筑 饱满时排气孔应出现溢浆。底板混凝土振捣时，严禁振捣棒接触止水带，防止止 水带出现位置偏移。 3.2.6嵌缝施工：变形缝两侧二衬结构拆模后即可活理变形缝，缝内两侧应平■整、 活洁、无渗漏水。变形缝活理后，应先在缝底部嵌填嵌缝材料，嵌填应密实，与 两侧粘结牢固，然后涂刷与嵌缝材料相容的基层处理剂；最后涂刷嵌缝材料。 质量标准 4.1主控项目 4.1.1止水带的质量必须符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、性能检验报告和现场抽样试验报告。 现场抽样试验要求：同月生产的同标记的止水带为一批抽样。 外观质量检验 项目包括尺寸公差、开裂、缺胶；中心孔偏心；凹痕、气泡、杂质、明疤等。物 理性能试验项目包括拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度。 4.1.2变形缝的做法必须符合设计要求，严禁有泄漏。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 4.1.3变形缝处混凝土结构的厚度不应小丁 300mm 检验方法：用尺量和检查隐蔽工程验收记录。 一般项目 4.2.1中埋式止水带中心线应与变形缝中心线重合，止水带应固定牢靠、平■直， 不得有扭曲现象。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 4.2.2变形缝处混凝土表面应密实、洁净、干燥；嵌缝材料应粘结牢固，不得有 开裂、鼓泡等现象。 检验方法：观察检查。 成品