喷漆车间喷漆工艺流程大纲纲要.docVIP

喷漆车间喷漆工艺流程 一、除油 1、 去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污，用槽浸法。碱液清洗配方：氢 氧化钠 4%、磷酸钠 4%、磷酸三钠 4%、 OP-10 乳化液 0.3%、温度 90~95℃，处理时间 分钟。处理后检查方法：水洗后用刷帚刷，目测油污是否去净。  5~8 2、 去除有色金属工件表面的油污，用槽浸法。采用  KL-13 型除油除锈添加剂处 理（该添加剂为白色粉末） ，使用浓度：兑水比例 2%，温度大于 5℃（如加温处理速度加快） ， 时间 5~10 分钟，槽液 PH 值： 7。 3、 塑料制品的表面除油，用槽浸法。选用 KL-16 型脱腊除油粉，使用浓度：兑水比例 5%，温度 40~65℃，时间 5~10 分钟。 二、清洗（除油后用水清洗） 三、除锈 采用酸性除锈，去除钢铁表面的锈垢，用槽浸法。酸洗除锈液配方：浓度 31%的工业盐酸、缓蚀剂 3%，温度：常温。处理时间 3~8 分钟，处理后检查方法：水洗后目测是否有锈垢存在。 四、清洗（除锈后用水清洗） 五、表调 用于磷化前的表面处理，用槽浸法（表调剂为白色粉末） 。配槽液时按每 1~3 公斤／吨的用量慢慢添加，搅拌使其溶解。表调剂的工作条件为 PH 值 7.5~9.5，温度：常温，时间半分钟。 六、磷化 用锌系磷化液使钢铁表面磷化，用槽浸法。  WF  磷化剂分为：  A 剂——配槽剂，