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工业无线控制系统在叶轮给煤机上的应用 珠峰 【摘要】目前，多数发电厂的运煤和配煤控制流程相似，一般给煤方 式有计量给煤机、皮带给煤机和叶轮给煤机等。叶轮给煤机采用拖车 或电缆卷筒供电，控制电缆使用行走电缆。以上控制方式在使用中存 在诸如控制电缆线损坏引起故障停机、卷盘电机故障率较高、消耗电 费多等问题，既影响了生产，又造成巨大损失，因此在叶轮给煤机上 推广应用工业无线控制系统势在必行。 【关键词】叶轮给煤机 无线控制 抗干扰 节能减排 效率 一、改造必要性： 叶轮给煤机是大中型火力发电厂、港口、矿山、焦化、冶金等场 所取运散装物料作业的设备，堆取料利用率相当高，在生产中占有举 足轻重的地位。目前，大部分火电厂叶轮给煤机均采用变频器进行调 速控制，因此送入程控系统的 IO 点数量较多，主要用在如下几处： DO 点：叶轮电机启动、停止，行走电机左行、右行和停止。DI 点： 左限位、右限位，左行、右行状态，调速运行状态，解列运行状态， 变频器故障，电机过载等。AO 点：调速。AI 点：频率反馈。 供电滑触线的出现，使移动设备减少了动力行走电缆。这套装置 由导管和受电器 2 个主要部件及一些辅助组件构成，导管内的带电导 轨可给行动着的移动设备供电。对于控制信号，由于需要的电缆芯数 太多，而且对模拟信号不能使用滑线，因此，要对叶轮给煤机进行控 制仍依靠行走电缆。因此，叶轮给煤机工作时，仍然需要配置 2 条行 走电缆，一条是数字量的控制电缆，另一条是模拟量的屏蔽计算机电 缆。按常规的控制方法，行走电缆一头接至叶轮给煤机本体上的 PLC 控制箱内，另一头接就地固定安装的控制箱上，再通过电缆桥架或埋 管用电缆把这些信号送到远方的输煤程控柜去。电缆控制方式在使用 中存在以下问题： 1、控制电缆故障率较高，在使用中经常因控制电缆线损坏引起 故障停机。由于受当时电控技术水平的限制，叶轮给煤机系统电控部 分设计不够完善，可靠性能差，控制电缆、卷盘电机一直是故障不断， 造成叶轮给煤机与皮带间的联锁无法投入运行。当皮带机故障停机时， 叶轮给煤机不能立即实现停止，经常造成跑煤、堵煤，严重地影响了 叶轮给煤机正常运行。另外，控制电缆在室外长期运行，电缆老化严 重，根据多年的运行经验及电缆生产厂家提供的使用说明规定，在恶 劣环境下运行，要求至少二年更换一次电缆。 2、卷盘电机在使用时时刻在起/停状态，工作中发热比较厉害， 卷盘电机在工作中故障率较高，卷盘故障造成的故障停机占叶轮给煤 机故障停机的 1/4。 3、滑环很容易出故障，容易进灰尘导致控制信号时有时无，影 响生产，有时候还会错位，导致短路，烧坏设备。 4、目前叶轮给煤机上使用的卷盘电机每年消耗很多电费。 5、控制电缆在部分电厂还存在频繁被盗现象，更换成本高且维 护费时费力，无形中又增加了检修人员和运行人员的工作量,而且频 繁更换控制电缆电机累计费用也很高。 二、GY 工业无线控制系统特点 1、专业为叶轮给煤机的无线控制而设计。最好的解决了叶轮给 煤机的控制电缆容易断裂不容易修复，并影响生产带来的一系列问题。 2、高可靠性。GY 工业无线控制系统的软体具备 CRC 检查码及错 误回复的能力，能保证百分之百的无误传输及解码。先进的中央处理 器对错误的信号进行检查，达到百分之百无错误解码，控制所有的继 电器输出。 3、二十二个 DI/DO 双向控制。可以满足大多数的叶轮给煤机控 制，一台叶轮给煤机只需要一至两套 GY 的无线控制系统即可以解决 控制问题。 4、控制距离远。控制距离最远可达到 2000 米，可满足任何复杂 的现场要求。 5、抗干扰能力强。GY 工业无线控制系统特别重视抗干扰产品的 研发，所使用的频段是国家规定的工业专用频段，避免了与其他无线 设备的互相干扰，在关键的地方都采用了高成本的金属外壳，使外来 的干扰降到最低。在信号传输中，每一个信号都采取了加密处理。 6、具有国家无线电管理委员会颁发国家证书。产品的各项技术 参数均可满足国家各项规定，客户可放心使用。 7、工业化的设计。GY 工业无线控制系统的每个核心及重要部件 均采用工业级甚至军工级的原器件，可满足在各种不同恶劣条件下之 使用。 8、预留接口多。GY 工业无线控制系统考虑到今后的产品升级需 要，在设计的时候