UG_NX_直齿圆柱齿轮参数化建模.docx

.word可编辑 .word可编辑. 专业 专业.专注 第二章直齿圆柱齿轮参数化建模 1.1直齿圆柱齿轮简介 TOC \o 1-5 \h \z 直齿轮(Spur gear ) 齿线为分度圆柱面直母线的圆柱齿轮 。 直齿轮的制造较其他齿轮简单，是所有齿轮类零件中应用最广泛的 ，然而普通的直齿 轮沿齿宽同时进入啮合，会产生冲击振动噪音，传动不平稳。而斜齿圆柱齿轮和人字齿圆 柱齿轮传动则优于直齿，将接上来的几章进行探索 。 1.2建模分析 齿轮建模最基本和最重要的是渐近线 ，而渐近线的建立则离不开表达式 。而且表达式 是参数化建模的依据，所以表达式的确立是整个参数化建模的核心 。 因此，表达式中变量的确立显得尤为重要 。表达式中，主要的是渐开线的公式，其他 变量可根据实际设计的零件特征确立 ，如孔径、键槽宽度、凸台高度等等。 齿轮的基体，可以同过 拉伸”、旋转”或圆柱”直接建立一个圆柱体。圆柱体的直径要 根据建齿的方式而定 。齿的建立有求和、求差两种。求和即先建立一个齿，然后与齿根圆 求和，求差即先建一个齿槽，然后与齿顶圆求差。因为求差法建模速度更快 、操作方便、 出错少，因此下面将以求差法进行建模 。既然以求差法建模，那么圆柱体直径即为齿顶 圆。 渐开线建立后，可利用镜像曲线得到另一半的渐近线 ，组成拉伸曲线。镜像用的对称 平面，可以先建立参考面 ，然后以其为基准，绕z轴转过特定的角度 。该角度大小为 360/4/z，即每个齿所占角度的一半 。 从齿轮的齿的分布角度来看 ，可利用实例特征”(阵列)，先建立一个齿或一个齿 槽，然后再进行实例的阵列，完成多个齿的建模。 1.3建模表达式 a = 20 （压力角） z= 25 （齿数） m = 4 （模数） hax = 1 （齿顶高系数） cx= 0.25 （顶隙系数） x= 0 （变位系数） d=m*z （分度圆） db=d*cos（a）（基圆） da=d+2*m*（hax+x） （齿顶圆） df=d-2*m*（hax+cx-x） （齿根圆） t =1 （系统变量） （X坐标） （X坐标） （Y坐标） xt=db/2*cos（s）+db/2*si n（s）*rad（s） yt=db/2*si n（ s）-db/2*cos（s）*rad（s） zt = 0 （Z 坐标） 1.4建模过程 （1） 新建文件 （2） 建立表达式 打开 表达式”工具，或者按Ctrl +E打开表达式窗口 。然后在表达式窗口中输入上述表 达式。输入过程中要注意变量的单位 ，默认是 mm，必须修改为相应单位，无单位者则选 恒定”，也可将全部变量单位设为 恒定”，可减少不必要的错误。如图 表达式中，hax是齿顶圆系数，一般情况下是1，ex是顶隙系数，一般是0.25。变位系 数x的值为0,即该齿轮为标准齿轮。所以，通过更改x的值可以绘制出不同的变位齿轮 而对于一般的标准齿轮，把x的值消去，hax和ex的值代入公式中，可以得到公式 da=m*(z+2) df=m*(z-2.5) 以上公式与常规标准齿轮公式完全符合 。 压力角a的值现已经规范化，一般取20 °。是展开角，即渐开线绕原点转过的角度 ： 可以确定渐开线的长度，一般而言，45。展开角的渐开线可满足建模要求 ，当然也可根据实 际要求更改展开角的值。 至于X、Y、Z坐标命名为xt、yt、zt,是因为系统默认坐标名称为 xt、yt、zt。NX中 存在一个系统变量t,取值范围是0?1 ,系统默认名称也是t。 综上所述,更改参数时，主要更改 m、z、x的值，其他不许更改。当然，对于特殊的 齿轮，可能需要更改其hax和cx的值。 建立渐开线 打开规律曲线”工具，弹出规律曲线对话框，选择根据方程”，然后依次按 确定”，弹 出对话框中的变量保持默认不变 ，依次定义X、Y、Z的坐标，即可得到一条渐开线。 建立基本圆 使用 圆弧/圆”工具，在弹出对话框中勾选 限制”一一整圆”、设置”一一关联”。关 联”可使建立的圆与其他元素之间相关联 ，使得改变参数时不出错，其他工具若有 关联”选 项皆要勾选，下面不再赘言。基本圆的圆心选择原点 ，半径依次输入 d/2 ”、da/2 ”、 df/2 ”，第四个圆为辅助圆，用于齿槽求差，端点选择渐开线的外端点，如图 建立对称面 建立对称面前要先建立参照面 。打开 基准平面”工具，选择自动判断，然后依次选择Z 轴、渐开线与分度圆的交点，如图 即可建立一个通过 Z轴、渐开线与分度圆交点的基准面。接下来建立对称面，同样选 择自动判断”，然后依次选择Z轴和新建的参照面，再在 角度”对话框中输入360/4/z ”。建 立对称面如图 建立连接线 打开直线”工具，起点、终点依次选择原点和渐开线内端点 ，如图 建立倒圆角圆弧 打开圆弧/圆”工具，取消整圆”