机械设备维修和管理的基础知识.ppt

机械设备维修与管理的基础知识;主要内容：; 1、有形老化 2、无形老化 3、综合老化; 可以利用下面的经济指标估价机械设备的有形老化： αp＝R/K1 式中 αp 一设备的有形老化程度(用占其再生产价值的百分 比表达） R 一修复全部老化零件所用的修理费用； K1一在确定设备老化程度时该种设备再生产的价值。 设备有形老化程度指标不能超过αp ＝1的极限。 ;（二）无形老化（经济老化） 由于非使用和非自然力作用引起的设备的价值损失。 两种方式 1、技术进步生产同种产品的效率，成本降低，导致原设备的贬值 2、由于新设备的出现导致原来设备价值的相对降低。; 计算α1时，必须反映技术进步的两个方面对现有设备贬值的影响：一是相同设备再生产价值的降低；二是具有较好功能和更高效率的新设备的出现。 K1=Kn(q0/qn)α(cn/c0)? 式中 K n——新设备的价值； q0、qn——使用相应的旧设备、新设备时的年生产 率； c0、cn——使用相应的旧设备、新设备时的单位产品耗费 α、?——劳动生产率提高指数和成本降低指数。 指数取值范围：0 α1,0 ? 1; 两种老化共同造成的设备的贬值。 残余价值是指机器设备、房屋建筑物或其他有形资产等在不能继续使用前提下，拆除变现的价值估计数额 。用K表示; 任何时刻设备在两种老化作用下的残余价值K，可用下式表示： K=（1- α）K0 K= (1- α）K0=[1-1+(1-αp)(1-α1 )] K0 = （1-R/K1 )[1- (K0 – K1)/ K0 ] K0 = K1 – R; 例一：某设备的原始价值K0 ＝30000元，当前需要修理，其修理费用R=10000元，若该种设备再生产时价值K1＝22000元，求综合老化程度及两种老化后的残余价值。;1．零件寿命的不平衡性和分散性 零件寿命有两个特点，即异名零件寿命 的不平衡性和同名零件寿命的分散性。 2．机械设备寿命的地区性和递减性 机械设备的寿命受自然条件影响很大 3．机械设备性能和效率的递减性; 影响：有形老化严重的设备在修理之前常常不能正常工作：无形老化严重的设备却不影响它的继续使用;（一）、故障的概念 故障：是指整机或零部件在规定的时间和使用条件下不能完成规定的功能，或各项技术经济指标偏离了它的正常状况，但在某种情况下尚能维持一段时间工作，若不能得到妥善处理将导致事故。 ; 机械故障——结构、机器或机械零件在尺寸、形状、材料性质方面的改变，使结构、机器或机械零件不能达到原设计要求的功能或者改变原有的各种参数。 例如：某些零部件损坏、磨损超限、焊缝开裂、螺栓松动，使工作能力丧失；发动机的功率降低；传动系统失去平衡和噪声增大；工作机构的工作能力下降；燃料和润滑油的消耗增加等，当其超出了规定的指标时，即发生了故障。 故障的广义定义：故障是不合格的状态。 ;（二） 故障分类 目的：揭示、分析故障实质，选择适当诊断手段。 1. 按故障对机械工作能力的影响分类： 完全性故障----机器丧失主要功能，工作完全中断； 局部性故障----机器丧失部分功能，工作还能继续进行。 2.按故障发生性质分类： 间断性故障----只是短期内丧失某些功能，相加修理调试就能恢复； 永久性故障----某些零部件己损坏，需要更换或修理才能恢复。;3.按故障发生的快慢分类： 突发性故障----不能靠早期试验或测试来预测的故障； 渐进性故障----能够通过早期试验或测试来预测的故障。 4. 按故障程度分类： 破坏性故障----既是突发性又是完全性的故障； 渐衰失效性故障----既是部分性又是渐进性故障。;5. 按故障原因分类： 磨损性故障----在设计设备时就预料到的正常磨损所造成的故障； 错用性故障----由于使用的应力超过设计规定值所造成的故障。 固有的薄弱性故障----使用时的应力虽未超过规定值，但此值已不适用而导致的故障。 6. 按故障发生、发展现律分类： 随机故障----故障发生的时间是随机的； 有规则故障----故障的发生比较有规则。;第二节 机械设备的故障;§ 1 定义和分类 1. 定义：故障模式是指产品故障的表现现象。 2. 分类： 有多种分类方法。其中一种是由故障表现形式、诱发故障的因素以及部位等进行分类。即每一种故障都是由一个或多个故障表现形式与诱发故障的因素