质量基础知识培训课件讲课教案.ppt

质量管理基础知识培训课件;;3.“三不”作战;你交给我的产品有问题，我不能接受 ;不制造不良品;不流出不良品;4.三不放过;5.“三按”;7.“三自一控”;8.纠正和预防措施;纠正措施与预防措施的区别： 纠正措施是针对“已发现”的不 合格，预防措施是针对“潜在 的”不合格。例如衣服上的钮 扣掉了，缝上一颗新扣是纠正 活动；分析原因，针对线细的 原因，采取用粗一点的线多缝 几遍的措施，是纠正措施；将 没有掉的钮扣全部缝一遍是预 防措施。;5M1E;为了更好的控制过程（工序）的质量，必须做 到以下几点： 1.人：提高操作者的质量意识，加强自身的技 术水平和操作熟练程度。 2.机：保证设备在良好的状况下运转，确保机 器设备、工夹具等精度达到生产要求。 3.料：要求材料优良，物理、化学性能良好。 4.法：确保加工工艺、操作规程和作业指导文 件等正确有效。 5.测：确保测量仪器设备状态良好，试验手段、 测试方法正确。 6.环：确保工作环境状况良好，安全可靠。;10.“5W1H”;11.培训的基本方法—“五步法” ;12. 1:10:1000;13.产品如人品;鳄鱼 ;站在岛边缘的B君和C君，虽然在合格范围内，但随时有掉到河里去喂鳄鱼的可能； 只有处于岛中央的A君才是最安全的。同样的道理，在我们生产的时候，应力求把产品的尺寸（或其它特性值）控制在公差范围的中央，不要太靠上限，也不要太靠下限，只有这样工序能力才高，产品的一致性才好。有的人认为，只要我的产品在公差范围内就万事OK了，其实我们可以看看小岛边缘的两个人，他们也在门柱里面，但是不是很危险，随时都可能掉到河里去呢？所以，把产品控制在公差范围的中央是最好的，我们希望每一位员工都能作A君，能呆在岛上安全的地方。;15.变换点之人员的变化;②新员工没有认真按作业指导书作好自检。所以，我们在有新员工进行操作时，班组长或老员工一定要特别关注，防止出现问题。;3、员工请长假或公司放长假后开始上班时 ; 设备是保证加工的产品符合技术要求的重要条件，尤其是自动化程度较高的设备，它们对于确保工序质量起着关键的作用。所以，当设备出现以下的一些变化点时，操作者必须给予关注： 1、用不同的机器设备（包括模具、夹具）进行生产时； 2、机器设备（包括模具、夹具）进行了维修、调机等时； 3、放长假后开始生产时； 4、生产设备的平面布置变更后进行生产时； ;17、变化点之材料及零部件的变化 ;3、使用不良品或修理品时 ：; 案例：2004年4月16日，重庆长兴公司所供的EG12U离合器总成1500套，在我司入厂检验时发现，其主动盘与我司与之确认的供方状态标识不符，其中一个主要原因就是配套厂家未向我公司申报便擅自实施零件供方厂家的更换，造成到货状态与确认状态不符。;18、变化点之方法的变化 ;19、变化点之测量、环境的变化 ;（二）环境的改变：当环境发生以下变化时，我们要予以关注 1、温度、湿度、照明、清洁度、噪声、振动、清洁度及通风等发生变化时：有时候工作环境会对我们的产品产生影响，比如说，涂装科如果现场的清洁度很差的话，就会影响产品质量；粉尘是涂装的天敌，可见粉尘会对涂装质量产生很大的影响；而在一定的温度和湿度条件下，用三座标进行测量的准确度是最高的；这些都是工作环境对产品质量的影响事例； ;20、作业人员的职责 ;④做好原材料、在制品和成品等物料的清点和保管，防止缺损和混淆； ⑤做好“三自”和“一控”，即“三自”（自我检验、自己区分合格与不合格、自做标识）、“一控”（控制自检正确率）；⑥做好设备维护保养和巡回检查，做到“三无”，即无灰尘、无油污、无跑冒滴漏； ⑦做好不合格品的管理，包括对不合格品的隔离、标识、记录和报告，防止不合格品流入下工序； ⑧坚持文明生产、文明操作，按“5S”管理的要求，保持良好的工作环境。 ;此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢