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磨煤机培训讲课 —运行部分; 本节所讲内容主要是磨煤机运行操作，包括磨煤机的启动、停止、布煤、日常调整、巡回检查、事故处理、检修措施。 此外在磨煤机启动停止内容中穿插涉及磨煤机部分逻辑，在布煤内容中涉及给煤机部分内容，概述中对制粉系统做了简要的说明。 ; 现代大中型火电厂锅炉一般均采用煤粉燃烧。所谓煤粉燃烧就是把原煤在锅炉制粉系统中经原煤斗、给煤机送入磨煤机，在磨煤机中磨制成粉，最后送入煤粉仓中等待燃烧，或者直接送入锅炉燃??。在火电厂中，以磨煤机为核心的把原煤制成合格煤粉的系统，称之为制粉系统。 制粉系统是燃煤机组的重要辅助系统。它的作用是磨制合格的煤粉，以保证锅炉燃烧的需要。它的运行好坏，将直接影响到锅炉的安全性和经济性。 制粉系统主要有直吹式和中间储仓式两种类型。在直吹式制粉系统中，磨煤机磨制的煤粉全部直接送入炉膛内燃烧。运行中，制粉量在任何时候均等于锅炉的燃煤消耗量。也就是说，制粉量是随着锅炉;负荷的需要而加工磨制的。因此，直吹式制粉系统的特点就是磨煤机的制粉量始终等于锅炉的燃料消耗量。 直吹式制粉系统的优点是系统简单，布置紧凑节省钢材，投资少，运行电耗也较低。缺点是直吹式制粉系统对锅炉运行操作控制要求高，如制粉系统中出点故障就直接威胁到锅炉的正常运行，另外锅炉负荷变化时，燃料量的调节只能在给煤机上进行，因此调节延滞性大。 直吹式制粉系统按磨室内所处的通风压力状态，可分为正压直吹式和负压直吹式两种。在正压直吹式制粉系统中，一次风机装在空气预热器前，抽取冷空气经预热器送入磨煤机的系统，称为冷一次风系统。 ;二.制粉系统的组成;三.我厂一、二期制粉系统的配置;煤量（t/h）; 给煤机就地控制柜安装在给煤机机体上，装有电子称重控制和专用测速系统以及显示器，和指示灯等。由于控制元件装在给煤机上，克服了负荷传感器输出信号弱而输送距离长的缺点，同时也减少了外界的电磁干扰对负荷传感器输出导线的影响，提高了系统的可靠性。就地控制柜面板如下图所示，说明如下： 1. 方式选择键 带有指示灯（LED）的三个白色按键 （1） 远控 允许给煤机通过用户许可的继电器和命令信号进行控制。 （2） 关闭 关闭给煤机。 （3） 近控 在就地以选定的速度控制方式操作给煤机。 ;八个蓝色按键： （1） 累加选择 计量方式的显示选择。 包括 称重计量方式，容积计量方式和总重量累计的选择。 （2） 信息选择 按下并保持时循环显示了给煤机的给煤率，密度和皮带速度。 （3） 自检检查控制面板灯显.检查给煤机内部设置的参数如称重跨距距离,皮带毛重,皮带行程等,以偏差的百分比输出.所有的校准输出最大偏差为0.25%,若超出限额,需检查设备状况.. （4） 错误信息调用 当给煤机出现了报警或跳闸时，按下后可查阅CPU内存储的故障根源。（5） 累加复位 三种计量方式的记数器的清零。 （6） 慢速操作 在近控方式下，给煤机停运后，按下并保持可在保持时间使皮带驱动电机运动。一般用于检查电机运转和缓慢移动皮带。 ;（1） 运行 皮带电机带电时运行灯亮（绿色） （2） 给煤 皮带电机带电并且旋叶报警器有煤开关闭合，给煤灯亮（绿色）。 （3） 容积 称重系统或电气存在故障使给煤机不能在称重方式下运行（红 色）。 （4） 报警 给煤机存在着需要注意的问题，但没有严重到立即停止给煤机 的运行（红色）。 包括：负荷传感器故障，给煤率错误（一般在皮带空载或给煤机入煤口局部堵塞引起给煤率命令未能够满足，以实际给煤率和命令给煤率偏差大于5%为准，小于5%时复位），转速调节频率输出中断，A/D输出至CPU的信号丢失等。 ;（5） 跳闸 给煤机存在着严重的问题，而且已经停止了给煤机的运行（红 色）。 包括： 测速器反馈丢失（测不到电机转速，给煤机自动转为定速运行），给煤机断煤，给煤机出口堵煤，LOCAL或校准时皮带上有煤，转速偏差大（偏差大于给定转速的1%，系统跳闸），皮带转动监视器超时，AE煤流监视器报警，给煤机内部超温，电机故障等。4 、编程按键  可对CPU内设置的参数进行校验和修改。 CPU内设置的参数在任何方式下都可查阅，但只能在给煤机停运时才能修改。 给煤机的编程功能具有键盘自锁特性，这种自锁闭和了“校准1”，“”“校准2”和“累加复位”按键，同时所有的数据输入都被挡住。只能在“设置”和“整理”状态下查阅数据。;六.磨煤机布煤操作;将# 给煤机运行方式置于“OFF”，按住“JOG”，布煤300-400kg 检查# 给煤机皮带走煤正常，1分钟后松开“JOG”，