临建技术交底学习记录总结计划大全.docx

技 术 交 底 记 录 编 号 工程名称 临建工程 交底日期 施工单位 *** 分项工程名称 临建工程 交底提要 混凝土、钢筋及临建工程 交底内容： 一、 钢筋工程 1.1施工准备 1.1.1技术准备 熟悉施工图纸，学习有关规范、规程，组织工人学习直螺纹连接、搭接电弧焊连接、绑 扎连接的工艺操作及钢筋加工、安装等施工工艺标准。 熟练掌握钢筋直螺纹连接、搭接焊连接、绑扎连接工艺规程及规范要求。 按设计要求放样，检查已加工好的钢筋规格、尺寸、数量等，确保全部正确。 由钢筋工长编制一套钢筋加工下料表，由项目部工程管理部审核。钢筋下料表应据根供 应钢筋和施工图设计钢筋的长度进行编制，尽量减少钢筋料头，合理搭配长短钢筋的使用， 减少浪费。 1.1.2人员准备 表 1 施工人员配备 序号 职责 数量（人） 备注 1 技术人员 4 指导施工 2 管理人员 2 全面现场管理 3 质检员 1 现场质量管理 4 施工人员 50 现场施工 审核人 交底人 接受交底人 注： 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2 、当做分项工程施工技术交底时，应填写 " 分项工程名称 "栏，其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录 编 号 工程名称 临建工程 交底日期 施工单位 *** 分项工程名称 临建工程 交底提要 混凝土、钢筋及临建工程 交底内容： 1.1.3材料准备 1）钢筋场地准备 钢筋场地要求：钢筋原材堆放区、半成品钢筋堆放区、钢筋机械加工棚等场地采取排水 措施，确保排水通畅。原材堆放场地采用工字钢下垫，雨天采用防水布进行遮盖，避免雨水 侵蚀生锈。加工好的半成品钢筋堆放在钢筋棚内。 进场安排：钢筋进入场地均放在指定位置。进场钢筋必须具有材质单、出厂合格证等相 关质量证明文件。 1.2 钢筋连接施工工艺及流程 1.2.1钢筋连接的基本要求 （ 1）钢筋连接接头选用原则：当钢筋直径 d≤ 20 时，宜采用绑扎搭接接头，当钢筋直径 d≥ 22 时采用搭接焊接接头， （ 2 ）钢筋的接头应错开，位于同一连接区段内的纵向受力钢筋接头面积百分率不大于 50%。 a、采用绑扎搭接接头时， 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 1.3 倍钢筋绑扎搭接长度；b、采用焊接接头时，钢筋焊接接头连接区段的长度为 35d （d 为纵向受力连接钢筋的较 小直径）且不小于 500mm ； 审核人 交底人 接受交底人 注： 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2 、当做分项工程施工技术交底时，应填写 " 分项工程名称 "栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 编号 工程名称 临建工程 交底日期 施工单位 *** 分项工程名称 临建工程 交底提要 混凝土、钢筋及临建工程 交底内容： c 、钢筋搭接焊采用单面焊或双面焊，优先选择双面焊，单面焊的搭接长度为 10d，双面 焊的搭接长度为 5d。 1.2.2 钢筋绑扎搭接连接施工工艺 1）当钢筋直径 d ≤20 时，宜采用绑扎搭接接头。 2）钢筋的接头应错开，位于同一连接区段内的纵向受力钢筋接头面积百分率不大于 50%。凡接头中心点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段 内接头的面积百分率不大于 50%，钢筋绑扎搭接长度为 1.4LaE（LaE 为受拉钢筋的锚固长度） ； 板、墙分布筋搭接长度为 1.2LaE ，接头的面积百分率不大于 25%，且相邻钢筋错开不小于 35d。 二、混凝土工程 2.1 混凝土浇筑 基础一次性浇筑，间歇时间不能太长，不允许出现冷缝，混凝土浇筑顺序由一端向另一 端浇筑，混凝土采用踏步式分层浇筑，分层振捣密实，以使混凝土的水化热尽量散失。具体 为：从下到上分层浇筑，从底层开始浇筑，如此依次向前浇筑以上各层，上下相邻两层时间 不超过 2 小时，严格控制浇筑高度。 审核人 交底人 接受交底人 注： 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2 、当做分项工程施工技术交底时，应填写 " 分项工程名称 "栏，其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录 编 号 工程名称 临建工程 交底日期 施工单位 *** 分项工程名称 临建工程 交底提要 混凝土、钢筋及临建工程 交底内容： 2.2 混凝土振捣 振捣时，要快插慢拔，插入深度各层均为 350mm，即上面两层均须插入其下面一层 50mm 。 振捣点之间间距为 450mm， 梅花型布置，振捣时逐点移动，顺序进行，不得漏振。每一插 点要掌握好振捣时间，一般为 20～ 30s，过短不易振实，过长可能引起混凝土离析，以混凝土 表面泛浆，不大量泛气泡，不再显著下沉，表面浮出灰浆为准，边角处要多加注意，防止漏 振。 2.3 混凝土收面及养护 混凝土浇筑完毕要进行多次搓平，保证混凝土表面不产生裂纹