高炉送风系统大修技术要求.docx

1780m3 高炉送风系统技术要求 一、总则 本规格书适用于河南凤宝特钢有限公司 1780m 3 高炉改造项目高炉送风系统的设计、制 造、安装、调试和服务等方面的技术要求。 本技术规格书中提出了最低限度的技术要求及适用标准， 并未规定所有的技术要求和适 用标准。 卖方应保证所供装置满足本技术规格书和所用国际、 国内工业标准要求 （不仅限于 本技术规格书所列规范、 标准要求） 的高质量产品及其相应服务， 并且保证所供设备完全符 合国家对劳动安全、环境保护等强制性的有关标准。 卖方所供设备配置应当具有当今国际先进水平， 生产技术先进可靠， 技术质量指标优良， 生产潜能大。卖方对供货设备的可靠性、 先进性、 完整性负责。卖方须严格执行本技术规格 书所列标准。 若买、卖双方所执行的标准发生矛盾时， 按较高标准执行。 卖方在合同签订后， 买方有权因规范、 标准、 规程发生变化而提出一些补充要求， 卖方应积极配合并满足买方提 出的合理要求。 二、技术要求及说明 1．技术要求 ： 根据我公司给出的高炉送风装置尺寸自行详细设计（可以作局部修改） ，要求采用补偿 器法兰联接式。要求满足工艺参数： 风温 1350 ℃；工作压力 0.5MPa。 2、供货范围： 补偿器、弯头、窥视孔装置、直吹管、上部拉杆，下部拉紧装置、所有紧固件、密封垫 和隔热垫以及送风支管贯通流域内的浇注料捣制共计  26 套；另喇叭管 （不含浇注料）  22 套、 弯头（含窥视孔装置、浇注料）  22 套、直吹管（含浇注料）  22 套。 3．技术要求： 3.1、功能：将由热风炉产生的热风（  1350℃，  0.5MPa）通过热风围管，由送风支管装 置经风口小套， 送入高炉内。 送风支管装置工作时处于高温高压状态， 当高炉因各种原因休 风后，重新送风时，送风支管装置要承受从常压到高压、低温到高温引起的各种应力冲击， 而不能影响送风的正常进行。送风支管装置应该是具有良好的密封性能和稳定的工作性能， 并有较长的安全工作寿命。 3.2、结构组成：主要由以下几部分构成： 1）变径管； 2）补偿器 3）弯头 4）窥视孔装 置； 5）直吹管总成； 5）上部弹簧拉杆； 6）下部拉紧装置； 7）各种密封件和隔热垫及紧固 件； 8）各部件内部的浇注捣料（不包括喇叭管内浇注料捣制） 。 3.3 、特别技术说明： 3.3.1 、补偿器导流筒采用耐热材料，同时在设置上考虑重复利用，一旦由于浇注料失 效，可以采用重新浇注和隔热来重复使用，有效减少备件费用。 3.3.2、直吹管的端头，选用耐高温不锈钢材料，并且采用数控车床进行加工，保证球面 部分的尺寸精度和较高的表面粗糙度，来保证其与小套的配合密封性。 3.3.3、送风支管使用寿命的长短，  除了结构合理设置及优化外，  浇注料的选用和浇注工 艺的确定也是十分关键的， 选用刚玉浇注料。 在浇注前对整个管系流域的模具设计时遵循确 保流量阻损最小原则，做到可操作性，保证浇注密实 ,确保热风能量有效利用。 3.3.4、关于密封问题：第一要选择一定厚度的法兰；第二要选用高强度的紧固件（ 8.8 级）特别在关键部位（补偿器与弯头连接处）选用 10.9 级的 35CrMo 材料紧固件，降低高 温状态下螺栓本身的变形； 第三采用陶瓷纤维金属包覆垫； 第四落实完善浇注料表面要求和 两浇注表面间密封和隔热工艺要求， 彻底消除法兰处跑风现象。 第五为了减少更换小套、 直 吹管的时间， 在补偿器与弯头连接处采用楔栓连接， 确保休风时间的减少， 提高热能的利用。 3.3.5 、依据双方确认的技术设计图纸进行工作图设计， 在生产中严格按 ISO9001 的要求 进行质量管理，确保备件与工程用件的互换性。 三、质量、技术服务 1、质量保证 供方为产品负责单位，在保证项目进度的前提下， 保证对合同 （供货） 范围内的产品性 能、技术服务、技术监督及最终产品的质量负责。 供方保证提供货物的完整性，并且是符合国家或相关行业有关标准及规范的全新产品， 用一流工艺和最佳材料制造而成，是技术先进的、 质量安全可靠的、崭新的、造型符合工业 技术要求以及满足正常、安全运行和长期使用的要求。 特别说明： 送风装置应该具有良好的密封性能和稳定的工作性能， 直吹管、 弯头使用寿 命一年以上，波纹管及连接管钢结构寿命保一代炉龄，内部浇注料层使用寿命 3 年以上。 2、现场服务 2.1 、设备在质保期内由于制造原因引起的损坏、性能降低，供方将及时解决，修复或更 换，恢复设备的设计性能。 2.2 、在安装、调试期间，供方应派遣合格的、经验丰富、技术熟练和健康的技术人员到 需方协助产品的安装施工和验收测试等有关技术服务和技术监督服务。 2.3 、在质量保证期满后，无偿提供产品的技术咨