水下混凝土灌注施工技术交底.docxVIP

技术交底书 表格编亏 项目名称 林安（扬州）智慧物流城 第 贞 共3贞 交底编号 工程名称 林安（扬州）智慧物流城地下室基坑工程 设计文件图号 施工部位 钻孔桩施工水下混凝土灌注施工技术交底 交底日期 2017年8月1日 技术交底内容：钻孔桩水下混凝土浇筑施工 1、 钢筋笼安装 钢筋笼加工完成并设置好保护层垫块后进行存放，在钢筋储存存放期间，应做 好防锈工作。用自制钢筋笼运输车将钢筋笼运到施工地点。 钢筋笼用吊机整体吊装到孔内，钢筋笼上口到达护筒口上方时，用型钢扁担将 钢筋笼搁置在护筒上。钢筋笼起吊和移位时必须考虑变形控制。 为了保证钢筋笼起吊时不变形，宜用两点吊。第一点设在骨架下面，另一点设 在钢筋笼中部与钢筋笼2/3处之间，起吊时，先提第一吊点，使骨架稍提起，再与 第二点同时起吊，随着第二点的不断提起，慢慢放松第一吊点，直到骨架与路面或 作业平台垂直，停止第一吊点起吊，用颈形骨架固定。吊放钢筋笼入孔时应对准孔 位轻放、慢放入孔，入孔后应徐徐下放。为保证钢筋笼竖向轴线垂直度及碌保护层 厚度，在钢筋笼外周采用圆心的混凝土预制块进行控制， 垫块按竖向每隔2m设一道, 每一道沿圆周布置3个，梅花型布置。 钢筋笼入孔后，按设计要求检查安放位置并作好记录，符合要求后，采用吊筋 将钢筋笼进行固定，防止钢筋笼因自重下落或灌注碌时往上申动造成错位，吊筋的 长度、设置位置必须经过仔细研究和设计，防止出现钢筋笼降低或超高现象。 桩基内接地钢筋利用桩身纵向主筋，每根桩一根。 2、 安装导管 1） 钢导管内壁应光滑、圆顺，内径一致，接口严密。导管直径应与桩径及混凝 土浇注速度相适应，可为20?30cm导管管节长度，中间节宜为 2m等长，底节可 为4m漏斗下宜用1m长导管。 2） 导管使用前应进行试拼和试压，按自下而上顺序编号和标示尺度。导管组装 表格编号 表格编号 技术交底书 项目名称林安（扬州）智慧物流城 项目名称 林安（扬州）智慧物流城 交底编号 工程名称 林安（扬州）智慧物流城地下室基坑工程 设计文件图号? 施工部位 钻孔桩施工水下混凝土灌注施工技术交底 交底日期 2017年8月1日 后轴线偏差，不宜超过钻孔深的0.5%并不宜大丁 10cm连接时连接螺栓的螺帽宜在 上；试压压力宜为孔底静水压力的 1.5倍。 3） 导管长度应按孔深和工作平台高度决定。漏斗底距钻孔上口，应大丁一节中 间导管长度。导管接头法兰盘宜加锥行活套，底节导管下端不得有法兰盘。有条件 时可采用螺旋丝扣型接头，但必须有防松装置。 4） 导管应位丁钻孔中央，在浇注混凝土前，应进行升降试验。导管吊装升降设 备能力，应与全部导管充满混凝土后的总重量和摩阻力相适应，并应有一定的安全 储备。 5） 试拼、试压合格后，安放导管。进行二次活孔，检查孔底沉砰厚度，底部导 管口安装位置距桩底不能过高，宜 25?30cm 3、灌注水下混凝土 灌注水下混凝土前，用射风枪冲射孔底 3?5min,将孔底沉淀物翻动上浮，射 风的压力比孔底压力大0.05MPa,最大限度地减小沉渣厚度。 1） 计算和控制首批封底混凝土数量,混凝土的初存量应满足首批混凝土入孔后, 导管埋入混凝土的深度在1?3米；当桩身较长时，导管埋入混凝土中的深度可适当 加大，确保下落时有一定的冲击能量，能把泥浆从导管中排出，漏斗底口处必须设 置严密、可靠的隔水装置（一般采用浮球），该装置必须有良好的隔水性能并能顺 利排出。 2） 水下混凝土应连续浇筑，中途不得停顿。并应尽量缩短拆除导管的问断时间， 每根桩的浇筑时间不应太长，宜在8h内浇筑完成。混凝土浇筑完毕，位丁地面以下 及桩顶以下的孔口护筒应在混凝土初凝前拔出。 技术交底书 表格编亏 项目名称 林安（扬州）智慧物流城 第 贞 共3贞 交底编号 工程名称 林安（扬州）智慧物流城地下室基坑工程 设计文件图号 施工部位 钻孔桩施工水下混凝土灌注施工技术交底 交底日期 2017年8月1日 3） 在浇筑混凝土过程中，应测量孔内混凝土顶面位置，保持导管埋深在 2?6m 范围。当混凝土浇筑面接近设计高程时，应用取样盒等容器直接取样确定混凝土的 血位置，保证混凝土血浇筑到桩顶设计高程以上 1.0m左右。 4） 在浇筑水下混凝土前，应填写检查钻孔桩钻孔和钢筋笼情况的“钢筋检验批 表格”，在浇筑水下混凝土过程中，应填写“水下混凝土浇筑现场记录表”。 5） 水下混凝土浇筑过程中，发生导管漏水M出混凝土面、机械故障或其他原 因，造成断桩事故，应予重钻或与有关单位研究补救措施。 4、 泥浆活理 为保护环境，钻孔桩施工中产生的泥浆，经沉淀池处理后，运往指定的废弃泥 浆堆放场地，并做妥善处理。 5、 质量检测 检测桩基：所有钻孔桩桩身混凝土质量均进行桩基无损检测。此段为松土、松 软土地区，所有桩都不需要埋设声