材料的组织结构.pptxVIP

2-1 金属的晶体结构;（2）非晶体：原子（离子、分子）在空间无规则排列的物体称为非晶体，如普通玻璃、松香、石蜡等。 ;(3) 晶格：用假想的直线将原子中心连接起来所形成。;（4）晶胞：从晶格中选取一个能够完全反映晶格特征的最小几何单元来分析晶体中原子排列的规律性，这个最小的几何单元称为晶胞。 ;（5）体心立方晶格*;（6）面心立方晶格* ;（7）密排六方晶格 ;2、金属的实际晶体结构;铅锭宏观组织;晶界：晶粒之间的交界面。 晶粒越细小，晶界面积越大。 多晶体：由多晶粒组成的晶体结构。;（2）晶体缺陷;⑵ 晶体缺陷 在晶体内部及边界存在偏离晶体完整性的微观区域，称为晶体缺陷称晶体缺陷。 实际金属中存在着大量的晶体缺陷，按形状可分三类, 即点、线、面缺陷。;① 点缺陷 空间三维尺寸都很小的缺陷。;a. 空位：晶格中某些缺排原子的空结点。 b. 间隙原子：挤进晶格间隙中的原子。可以是基体金属原子，也可以是外来原子。;c. 置换原子：取代原来原子位置的外来原子称置换原子。 点缺陷破坏了原子的平衡状态，使晶格发生扭曲，称晶;空位和间隙原子引起的晶格畸变;② 线缺陷—晶体中的位错 位错：晶格中一部分晶体相对于另一部分晶体发生局部滑移，滑移面上滑移区与未;刃型位错和螺型位错;刃型位错：当一个完整晶体某晶面以上的某处多出半个原子面，该晶面象刀刃一样切入晶体，这个多余原子面的边缘就是刃型位错。 半原子面在滑移面以上的称正位错，用“ ┴ ”表示。 半原子面在滑移面以下的称负位错，用“ ┬ ”表示。;位错密度：单位体积内所包含的位错线总长度。 ? = S/V(cm/cm3或1/cm2) 金属的位错密度为104~1012/cm2 位错对性能的影响：金属的塑性变形主要由位错运动引起，因此阻碍位错运动是强化金属的主要途径。 减少或增加位错密度都可以提高金属的强度。;电子显微镜下的位错;③ 面缺陷—晶界 晶界是不同位向晶粒的过度部位，宽度为5~10个原子间距，位向差一般为20~40°。;晶界的过渡结构示意图 ;3、金属材料的结构特点;所谓相是指金属或合金中凡成分相同、结构相同，并与其它部分有界面分开的均匀组成部分。 组织实质上是指在显微镜下观察到的金属中各组成相或各晶粒的形态、数量、大小和分布的组合。 固态合金中的相分为固溶体和金属化合物两类。;⑴ 固溶体 合金中其结构与组成元素之一的晶体结构相同的固;固溶体的性能 随溶质含量增加，固溶体的强度、硬度增加，塑性、韧性下降—称作固溶强化。 产生固溶强化的原因：溶质原子使晶格发生畸变. 与纯金属相比，固溶体的强度、硬度高，塑性、韧性低。但与金属化合物相比，其硬度要低得多，而塑性和韧性则要高得多。;⑵ 金属化合物 合金中其晶体结构与组成元素的晶体结构均不相同的固相称金属化合物。 金属化合物具有较高的熔点、硬度和脆性，并可用分子式表示其组成。; 复习;复习;金属的结晶：金属从液态变为固态的过程称为结晶。从原子排列的情况来看，结晶就是原子从一种排列状态(晶态或非晶态)变为另一种规则排列状态的过程。 ;二. 结晶温度 金属结晶时，都存在着一个平衡结晶温度Tm，这时，液体中的原子结晶到晶体上的数目，等于晶体上的原子溶人液体中的数目。从宏观范围来看，此时既不结晶，也不熔化，液体和晶体处于动平衡状态。 ;三、结晶的一般过程;气体、液体、晶体的结构;晶核形成后便向各方向生长，同时又有新的晶核产生。晶核不断形成，不断长大，直到液体完全消失。每个晶核最终长成一个晶粒，两晶粒接触后形成晶界。;2、晶核的形成方式 形核有两种方式，即自发形核和非自发形核。 由液体中排列规则的原子团形成晶核称自发形核。 以液体中存在的固态杂质为核心形核称非自发形核。非均匀形核更为普遍。;3、晶核的长大方式 晶核的长大方式有两种，即均匀长大和树枝状长大。;当过冷度很小时，晶体生长以平面状态向前推进。;实际金属结晶主要以树枝状长大。是因其冷却速度大，且晶核棱角处散热好，生长快，先形成一次轴，一次轴产生二次轴…，树枝间最后被填充。;树枝状长大;树枝状长大的实际观察;树枝状长大的实际观察(定向凝固);金属的树枝状结晶;（1）细晶强化 细晶强化：金属的强度、塑性和韧性都随晶粒的细化而提高，称为细晶强化。;晶体的同素异构;由图可知，液态纯铁冷却到1538℃时，结晶成具有体心立方晶格的δ-Fe；继续冷到1394℃时发生同素异晶的转变，体心立方晶格δ-Fe转变为面心立方晶格γ-Fe；再继续冷却到912℃时，γ-Fe又转变为体心立方晶格的α-Fe。纯铁变为固态后发生了两次同素异晶转变。 ;重结晶（二次结晶） 金属的同素异晶转变是金属从一种晶格类型的固态转变为另一种晶格类型固态的转变。它也是一个结晶过程，只不过这个结晶是在固态下进行的，因此把这种固态转固