{安全生产管理}数控车床基本操作及安全文明生产.docx

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{安全生产管理}数控车床基本操作及安全文明生产 目录 项目1数控车床基本操作及安全文明生产 项目描述 任务1-1GSK928TA系统数控车床的基本操作 1.1.1M、S、T、F功能及单一G功能指令 1.1.2GSK928TA系统控制面板的操作 任务1-2GSK980TD系统数控车床的基本操作 1.2.1M、S、T、F功能及单一G功能指令 1.2.2GSK980TD系统控制面板的操作 任务1-3安全操作和文明生产知识 1.3.1数控车床安全操作规程 1.3.2数控车床的维护与保养 项目小结 项目训练 项目2车削心轴 项目描述 任务2-1工艺准备 2.1.1工艺知识准备 2.1.2确定工件的加工方案 2.1.3编程指令 任务2-2心轴加工程序的编制 任务2-3刀具准备 任务2-4心轴的切削 项目小结 项目训练 项目3车削齿轮轴 项目描述 任务3-1工艺准备 3.1.1工艺知识准备 3.1.2复合循环指令G71、G70 3.1.3切槽编程指令 3.1.4螺纹编程指令 任务3-2齿轮轴程序编制 任务3-3齿轮轴的加工 项目小结 项目训练 项目4车削齿轮坯 项目描述 任务4-1工艺准备 4.1.1工艺知识准备 4.1.2编程指令 任务4-2齿轮坯加工程序编制 任务4-3刀具、量具准备 4.3.1刀具选择 4.3.2量具准备 任务4-4齿轮坯的切削 项目小结 项目训练 项目5车削皮带轮 项目描述 任务5-1工艺准备 5.1.1工艺知识准备 5.1.2程序指令准备 5.1.3皮带轮程序编制 任务5-2皮带轮零件的加工 项目小结 项目训练 项目6车削法兰盘 项目描述 任务6-1工艺准备 6.1.1工艺知识准备 6.1.2程序编制 任务6-2法兰盘的加工 项目小结 项目训练 项目7车削机床手柄 项目描述 任务7-1工艺准备 7.1.1工艺知识准备 7.1.2编程指令 任务7-2摇手柄零件加工程序编制 任务7-3刀具准备 任务7-4摇手柄零件的加工 项目小结 项目训练 知识拓展——刀尖半径补偿 项目8车削组合件 项目描述 任务8-1工艺准备 任务8-2组合件加工程序编制 任务8-3刀具准备 任务8-4组合件的加工 项目小结 项目训练 项目9车削工艺品 项目描述 任务9-1工艺准备 任务9-2小酒杯加工程序编制 任务9-3刀具准备 任务9-4小酒杯的加工 项目小结 项目训练 项目10车削非圆曲线特形面零件 项目描述 任务10-1工艺准备 10.1.1工艺知识准备 10.1.2宏指令编程 任务10-2椭圆加工程序编制 任务10-3刀具准备 任务10-4椭圆的车削 项目小结 项目训练 项目11数控车床的维护保养与常见故障诊断 项目描述 任务11-1数控车床的日常维护与保养 任务11-2数控车床常见故障诊断及处理方法 11.2.1数控车床的硬件故障 11.2.2数控车床的软件故障 项目小结 项目训练 参考文献 绪言 第一部分数控车床基础知识 第1章数控基础 1—1数控基础知识 1—2数控机床坐标系 第2章数控车床 2—1数控车床的功能及结构 2—2数控车床的分类 第3章数控车床加工工艺 3—1数控车床的刀具和夹具 3—2数控车床加工工艺 3—3数控车床对刀 第4章通用编程指令 4—1数控机床加工程序编制基础 4—2通用编程指令 第二部分国产华兴2000S系统数控车床的编程与操作 第1章国产华兴2000S系统编程 1一12000S系统编程指令 1—2编程实例 第2章数控机床的操作 2—12000S数控系统的操作 2—22000S数控车床的操作 第3章实习应用课题 3一1单一课题加工练习 3—2复合课题加工练习 第三部分日本FANUC系统数控车床的编程与操作 第1章基础编程理论 1—1基本指令与格式 1—2循环编程指令及应用 1—3螺纹编程指令及应用 1—4子程序和宏程序的编程 1—5工件坐标系与刀具补偿 1—6编程实例 第2章数控机床的操作一 2—1宇航仿真软件的操作 2—2FANuc系统数控车床操作 2—3坐标系、刀位偏差及检验 第3章实习应用课题 3—1单一课题加工实例与练习 3—2复合课题加工 3—3配合零件综合加工 第四部分德国SmMENS一802S/C系统数控车床的编程与操作 第1章基础编程理论 1—1基本指令 1一2圆弧、倒角、倒圆编程指令 1一3循环编程指令 1—4刀具补偿功能 1—5螺纹编程指令及应用 1—6R参数变量编程及应用 1一7编程实例 第2章数控机床的操作 2—1宇航仿真软件的操作 2—2sIEMENS一802S/c系统数控车床的操作 2—3对刀及刀具补偿与修正 2—4零点偏移、通信、空运行及断点搜索等 第3章SIEMENS一802S/C实习应用课题 3—1单一课题加工实例与练习 3—2复合课题外轮廓加工练习 3—3带内

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