机加工安全专项规章新规制度.docx

机加工安全规章制度 【篇一：机加工安全生产规章制度】 76.削机加工车间安全检验提醒 77.车床加工现场安全检验提醒 78．拉床加工现场安全检验提醒 79．铣床加工现场安全检验提醒 80．镗床加工现场安全检验提醒 82．磨床加工现场安全检验提醒 【篇二：机加工车间安全管理制度】 天鹰缸套 机加工车间安全管理制度 总则 第一条 为加强企业安全生产工作，促进企业全方面健康发展，依据国家安全生产法律、法规、政策，结合企业实际情况，特制订本制度。 第二条 企业安全生产工作必需落实“安全第一，预防为主”方针，落实实施行政领导负责制，企业责任人和各部门责任人要坚持“管生产必需管安全”标准，生产要服从安全需要，实现安全生产和文明生产。 第三条 对在安全生产方面有突出贡献部门和个人要给奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故责任者，要给严厉处理，触及刑律，交由司法机关处理。 第四条 本制度适适用于企业全体生产人员、生产管理员和和生产相关其它人员。 第五条 本制度经总经理签署后，自公布之日生效。 生产安全管理 安 全 生 产 教 育 制 度 一.安全教育要求 1.必需认真地对新工人进行安全生产入厂教育、车间教育和现场教育，而且经过考试合格后，才能准许其进入操作岗位。 2.对于从事特种作业工人必需进行专门安全操作技术训练，经过考试合格后，才能准许她们持证上岗操作。 3.建立班前班后教育制度，对职员进行常常安全教育。而且注意结合职员文化生活，进行多种安全生产宣传活动。 二.安全生产教育关键形式和方法 1.三级教育：在工业企业全部伤亡事故中，因为新工人缺乏安全知识而产生事故发生率通常为50%左右，所以对新工来厂实习人员和调动工作工人，要实施厂级、车间、班组三级教育。 a.厂级安全教育（行政部）：①工厂性质及其关键工艺步骤；②中国安全生产方针、政策法规和管理体制；③本企业劳动安全卫生规章制度及情况、劳动纪律和相关事故案例；④工厂内尤其危险地点和设备及其安全防护注意事；⑤新工人安全生产责任制等内容。 b.车间安全教育(部门主管)：①本车间生产性质和关键工艺步骤；②本车间预防工伤事故和职业病关键方法；③本车间危险部位及其应注意事项；④本车间安全生产通常情况及其注意事项；⑤本车间经典事故案例；⑥新工人安全生产职责和遵章守纪关键性。 c.班组安全教育（主管、班长）：①班组工作性质、工艺步骤、安全生产概况和安全生产职责范围；②新工人将要从事生产性质、安全生产责任制、安全操作规程和其它相关安全知识和多种安全防护、保险装置作用③；工作地点安全生产和文明生产具体要求；④轻易发生工伤事故工作地点、操作步骤和经典事故案例介绍；⑤个人防护用具正确使用和保管；⑥发生事故以后紧抢救护和自救常识；⑦遵章守纪关键性和必需性。 2.常常性宣传教育：各部门(车间. 班组)须每个月最少召开一次安全生产思想教育会议， 关键是正面宣传安全生产关键性，选择经典事故进行分析，从事故政治影响、经济损失、个人受害后果多个方面进行教育, 并将“会议统计”送交行政部。 安 全 生 产 检 查 制 度 安全检验是发动和依靠群众做好劳动保护工作有效措施，是落实党劳保政策，检验和揭露不安全原因好形式，也是预防和杜绝工伤事故，改善劳动条件一项得力方法，还能够达成交流经验，相互促进、相互学习作用。 1.安全检验内容 （1） 查有没有进行三级教育； （2） 查安全操作规程是否公开张挂或放置； （3） 查在部署生产任务时有没有部署安全工作； （4） 查安全防护、保险、报警、抢救装置或器材是否完备； （5） 查个人劳动防护用具是否齐备及正确使用； （6） 查工作衔接配合是否合理； （7） 查事故隐患是否存在； （8） 查安全计划方法是否落实和实施； 2.安全检验形式 安全检验方法有：常常性检验（如班组月查、周查；日查和抽查等）、专业性检验（如防寒保暖、防暑降温、防火防暴、制度规章、防护装置、电器保安等专业检验等），还有节假日前例行检验和安全月、安全日群众性大检验。各车间.班组每个月最少进行一次安全卫生检验(评选), 并将书面统计送交行政部。 另外，教育班组组员养成时重视安全、常常注意进行自我安全检验习惯，是实现安全生产，预防事故发生最关键方法。 3.自我安全检验关键点 每一次生产事故，直接收害最大全部是第一线生产人员，所以必需学会自我安全检验。尤其是对于那些刚到新岗位工人，要果断阻止“边干边学“极端错误做法。自我安全检验可分五类注意事项： (1)工作区域安全性：注意周围环境卫生，工序通道通畅，梯架台稳固，地面和工作台面平整。 (2)使用材料安全性：注意堆放方法，装卸地方大小，材料有没有断裂、污染或特殊要求，运