环氧、pvc、彩砂地坪施工工艺(1).docxVIP

一、 环氧树脂地坪对混凝土地面的各项技术要求 1、 混凝土强度要求：建议混凝土标号 C25以上。 2、 防水要求：地下室混凝土或基层混凝应做 防水处理。 3、 含水率要求：用水分仪进行探测混凝土或水泥砂浆的含水率；地面 含水率不应 大丁 6%。 4、 抗压强度要求：用回弹仪做多个点的测量。当基面为混凝土时，其抗压强度不应 小丁 20MPa；当基层为水泥砂浆时，其抗压强度不应小丁 15MPa 5、 拉拔强度要求：混凝土基面在其表面不足 1mm厚度内通常是水泥浆形成的低强度层，反 应收缩、温度改变或者荷载循环而产生的应力都会导致粘接强度降低，最小粘接强度应 / 1.5N/mm 2 （＞ 210psi）。 6、 混凝土平整度要求：平整度用2m靠尺或标尺进行检查，混凝土表面平■整度应不 大丁 3mm/2m。（否则环氧树脂地面完工后平■整度不佳） 7、 空鼓要求：502042002 5.2.豌定地面空鼓不能大丁 400cn2，且不多丁 2处。 8、 素地要求表面应无异物、油污、化学品、胶物质、浮浆及其他化学品 9、 混凝土应无脱皮、麻面、龟裂缝、无规则裂缝、起砂现象； 10、 对结构缝、伸缩缝、分仓缝、切割时必须达到混凝土总厚度 1/3以上。 二、 环氧树脂地面对施工环境的各项技术要求？ 1、 施工环境区域温度5C — 35 C o 2、 施工区域环境相对湿度不大丁 80%。 3、 对露点温度的要求地面温度至少高丁露点温度 3C以上，以免结露。 4、 要求现场封闭，无交义施工。 5、 要求现场有充足照明，和施工设备用电（动力配电）。 三、 环氧地坪施工方案 基层处理： a、目 的：对现有耐磨地面地进行轻度打磨处理，拉毛地面，保证环氧树脂与地面附 着结实； b、 施工工具：带软质砂盘的打磨设备、小型角磨机，吸尘器； c、 施工方法：用打磨设备打磨素地，处理不到的地方用小型角磨机打磨，然后用吸尘器 等工具将地面清理干净。 从而保证增强了环氧和素地间的附着力。 对有 油污的地方在打磨后，再用稀释剂擦拭，去处表面油污，下渗严重的地方 用喷灯烘烤，再用稀释剂擦拭。以消除油污对环氧和素地之间附着力的影 响。局部有潮气或积水的素地用喷灯烘烤，保证含水率在 6如下，达到 环氧施工条件。 高附着性无溶剂环氧底漆施工： a、 目 的：封闭素地，保证环氧树脂与原环氧地面附着结实； b、 材 料：高附着性环氧树脂底漆 EP88;石英砂。 c、 厚 度：0.3mm d、 施工工具：专用滚筒、搅拌器等； e、 施工方法：将高附着性底漆搅拌均匀，按一定比例加入石英砂。在规定使用时间内滚涂 或用刮片刮一遍底漆，封闭基面及增加粘合力，让其固化12-24小时。底漆 固化后用环氧中涂材料修补裂缝、坑洞等地面缺陷。然后进行下一道工序。 中涂砂浆批刮施工： a、 目 的：进一步修补、找平地面，与面漆同色，为面漆施工做准备。 b、 材 料：环氧中涂砂浆材 LM400石英粉或滑石粉； c、 厚 度：0.30 mm d、 施工工具：钢质刮刀、搅拌器等； e、 施工方法：将中涂砂浆主材、固化剂按比例混合，按一定比例加入石英粉或滑石粉， 充分搅拌均匀，用刮刀全面批刮二遍。 环氧涂层面漆施工： a、 目 的：满足使用要求，表达产品效果。 b、 材 料：环氧面漆； c、 厚 度：0.20mm d、 施工工具：专用滚筒、搅拌器等。 e、 施工方法：中涂腻子固化后，封闭施工区域，不允许其他人进出。重新清理地面，仔 细检查，打磨或铲除表面颗粒，修补地面缺陷，用吸尘器吸尘。清洁地面 后进行下一道工序。将面漆主剂和色漆按比例混合后，加入一定比例滑石 粉，充分搅拌均匀，先用钢质刮片均匀披刮一遍面漆。固化后再将面漆主 剂和色漆按比例混合，使用专用滚筒再涂涂一层装和环氧涂层面漆。采用 十字交叉法施工。混合后施工限定时间 30分钟。 一、 PVC地坪对混凝土地面的各项技术要求 1、 地面必须平整(以水平■仪测量 2米内不超过2mm勺误差)，如地面有坑洞或部分 凸起时，须将填平■或用磨石机磨平。 2、 用温度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以 15oC为宜，不应在5oC以下及 30°C以上施工。宜丁施工的相对空气湿度应 20吩75彖问。 3、 用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率小丁 3% 4、 基层的强度不应低丁混凝土强度 C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强 强度。 5、 用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低丁 1.2兆帕。 二、 环氧树脂地面对施工环境的各项技术要求？ 1、 施工环境区域温度5C — 35 C o 2、 施工区域环境相对湿度不大丁 80%。 3、 对露点温度的要求地面温度至少高丁露点温度 3C以上，以免结露。 4、 要求现场封闭，无交义施工。 5、 要求现场有充足照