合成车间与甲类仓库泄爆墙施工的方案REV1.0.doc

目录 中国核工业第五建设公司管理体系文件 编号： CNEC/MS AISEN-CP-CW-032 文件类型 文件页数 附录页数 版 次 修订说明 受控编号 密 级 CP 第一版 无 浙江 ** 药业有限公司 泄压墙施工方案 第一版 版 次 完成日期 实施日期 编 制 审 核 批 准 版权声明：本文件属于公司内部管理文件，未经许可，不得复制。 0 目录 中国核工业第五建设有限公司 目 录 1. 工程概况 1 2. 适用范围 1 本方案适用范围：合成车间一层至四层轻质泄压外墙及甲类仓库轻质泄压外墙。 1 3. 编制依据 1 4. 施工方案 1 4.1 施工准备 1 4.1.1 人员准备 1 人员安排计划 1 4.1.2 材料准备 2 4.2 施工工序 2 5. 质量保证措施 6 6. 安全保证措施 6 1 目录 2 目录 工程概况 本工程为轻质泄压墙，总面积约 1000 平方米。合成车间泄压墙高度为 5.5m，故合成车间泄压墙主体结构采用镀锌方管 100*100*3.0 （mm）作为加强门窗洞口，泄压墙竖龙骨为镀锌 C 型钢 100*40*0.6 轻钢龙骨。泄压板采用 9mm厚纤维增强水泥板，外墙做法为：板缝填充界面剂→板缝粘结 100mm宽网格布→界面剂满批（满挂网格布）→满批外墙耐水 腻子找平→外墙涂料，内墙做法为：板缝填充抗裂砂浆→板缝粘结 100mm宽网格布→满刮腻子二道找平→内墙涂料。 适用范围 本方案适用范围：合成车间一层至四层轻质泄压外墙及甲类仓库轻质泄压外墙。 编制依据 本施工方案依据建筑设计说明、室内装修表、建筑施工图纸、暖通施工图纸、照明施工图纸相关专业施工图要求编制，充分考虑了生产后的实际条件及装修完成后的使用及美观等要求，并结合相关交叉配合专业的需求及配合要求，主要涉及规范如下： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑内部装修设计防火规范》 GB50222-2005 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50212-91 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》 CECS102-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 《国家泄爆墙防爆墙标准图例》 14J938 4. 施工方案 4.1 施工准备 4.1.1 人员准备 人员安排计划 序号 工种 人数 备注 1 安装工 6 2 电工 1 3 焊工 1 4 技术员 1 5 安全员 1 总数 10 第1 页共7 页 目录 4.1.2 材料准备 工程主要材料根据总体施工进度计划编制一次性备料计划及施工材料使用计划，并根据实际工程进展及时调整，确保工程顺利进行。材料进场实行检验制度：构配件进行外观检查并查验出场合格证，未经检验或经检验不合格的材料，一律不得在工程中使用。 本施工方案设计材料如下： 泄压板： 9mm厚纤维增强水泥板 加固方管： 100*100*3 镀锌方管 竖向龙骨：镀锌 C100*40*0.6 穿心龙骨：镀锌 38 系列 C 型钢 填充岩棉：容重为 85Kg/m3 岩棉 4.2 施工工序 土建预留洞口及基础验收——放线定位——加强洞口方钢焊接——龙骨安装——外侧板安装——填充岩棉—内侧板安装。 外墙做法为：板缝填充界面剂→板缝粘结 100mm宽网格布→界面剂满批（满挂网格布） →满批外墙耐水腻子找平→外墙涂料，内墙做法为：板缝填充抗裂砂浆→板缝粘结 100mm 宽网格布→满刮腻子二道找平→内墙涂料。 4.2.1 土建预留洞口、基础验收及定位放线 进场后对所有土建预留的泄压墙洞口进行实测，根据设计院施工蓝图的设计尺寸进行验收，在结构地坪及框架柱、梁上弹出板材的安装平面线、水平控制线用以控制整个墙面的垂直度、平整度及窗口的标高，对于有偏差的位置立即整改，并做好记录。 基础验收 : 泄压墙地面基础采用 120mm宽 250mm高 C20 素混凝土作为基础并达到混凝土设计强度的 80%才可安装轻质泄压墙。 4.2.2 龙骨安装 安装天地龙骨：在原结构或方管上下两面各固定 C100*40*0.6 型轻钢龙骨，固定方式采用 M6膨胀螺丝连接间距为 610mm。 安装竖龙骨：竖向龙骨采用 C100*40*0.6 型轻钢龙骨，间距 610mm，采用 M3.5 自攻螺丝固定。 安装穿心骨：穿心龙骨采用 38 系统镀锌 C 型钢，竖向高度间距为 1200mm，采用 M2.5 自攻螺丝固定。 第2 页共7 页 目录 第3 页共7 页 目录 加强窗框与纤维增强水泥泄压板边节点用 100*100*3.0 镀锌方管加固窗框， 采用焊接连接。并且窗框四周采用金属止水片收边，详见下图： 第4 页共7 页 目录 当竖龙骨采用 C100*40*0.6 镀锌轻钢龙骨体系时，泄压墙最