-地下室专项施工方案.docx

word word专业资料 第一节地下室工程概况 1、 基础采用桩承台、地梁、底板相结合基础。地梁截面为 300 X650、300 X700、300 X800、350 X1000、400 X900、400 X950、 450 xi000mm 等，承台底标高为-6.0m 和-6.2m，承台厚为1100、 1300mm。底板面标高为-4.9m，板厚为400mm 。 2、 地下室结构柱截面为 450 X450、500 X500mm，剪力墙厚 为 350mm。梁截面为 300 X600、300 X800、350 X700、350 X1000、 350 X900、450 X950mm 等，室外标高为-0.8米，顶板厚为200mm。 3、 地下室底板和梁砼强度为 C35，抗渗等级为S8，地下室剪力 墙、柱、顶板砼强度为 C30，抗渗等级为S8。标高-0.05以上梁板 砼强度等级为C20。底板、外墙均为抗渗砼。砼施工必须采取可靠的 措施确保混凝土连续浇筑，防止产生“冷缝”，控制温差和收缩应力， 防止深层贯穿裂缝。 第二节地下室施工工艺和流程 地下室工程程序：基坑挖运土-基底周边设置排水井及排水沟- 碎石垫层及素混凝土垫层—电梯井、 承台、地梁人工修土—碎石垫层 及素混凝土垫层—弹线—承台、地梁砌砖胎膜及内粉刷—垫层面防水 层-细石混凝土保护层-电梯井、 承台、地梁及底板扎筋-管线预埋 预留及外壁墙内钢板止水带安装及焊接-分段后浇带、 支挡模及内模 —基底浇注混凝土 （有中间向四周分段浇注）—地下室剪力墙钢筋的 绑扎-地下室管线预买预留及止水钢板带安装和焊接-弹线-模板 安装-地下室混凝土的分节浇注-地下室顶板支模、扎筋-顶板的混 凝土浇注 第三节 地下室钢筋工程 施工顺序：钢筋配料T选料T加工T绑扎底板底筋T底板面筋T暗柱 立筋T墙板立筋T柱及墙板横筋T插筋及予埋件T止水带安装、 焊接 及固定。 1、 材质要求：用于地下室工程钢材采用国产大厂生产的钢材， 有出厂合格证和质保书。钢材进场前做好各种钢材的抽样，进场后根 据资料要求，在质检部门做好各种试验工作，待各种试验数据符合规 范要求后，方可用于地下室工程。 2、 钢筋加工：钢筋在现场指定地点加工，使用各种钢筋机械加 工与人工操作相结合。各类钢材按各构件部位设计图要求加工， 各种 数据和成型尺寸等均按设计图纸和规范要求。 各种成型钢材按料单进 行分类，各构件应挂牌整齐堆放，切不混肴。对加工制作好的钢筋质 量及数量先检查验收后使用。 3、 钢筋绑扎： ⑴底板纵横筋应先弹线，后绑扎，以保证间距均匀。 ⑵底板?12??16长筋采用二节或三节对焊或搭接焊，凡是采用 搭接倍数应符合规范要求，保护层为 50mm。 (3)钢筋的焊接：立柱筋采用电渣焊、梁筋 ①16-25采用套筒螺 纹连接、板筋采用搭接焊为主。凡是采用钢筋搭接、搭接倍数均应符 合设计及规范要求。 ⑶底板钢筋分二层，先绑扎下层后上层钢筋，主副筋间距尺寸和 位置方向按图绑扎。中间可隔档扎，外围边圈每档绑扎，必要时局部 可用电焊适当加固。底板双层筋之间用 ?18或?20螺纹钢马凳支撑 固定位，按@1000mm 布置，错开排列。如图： 地下室底板支架图 ⑷外壁墙立筋尽量1根到位，先暗柱筋后墙体筋。如采用焊接， 接缝必须错开，或与整根间隔绑扎。竖筋与水平筋内外位置切不错位。 ⑸外壁墙内外层立筋采用s箍筋定位，按 @500mm 布置，错开 排列。保持中间均匀间距，控制好内外保护层位置。为确保剪力墙开 裂，混凝土外墙迎水面钢筋保护层厚为 50伽，在保护层中距表面15 mm位置需增加由①4细钢组成的构造钢板网片。 ⑹底板筋采用60 X60 X50mm水泥砂浆垫层，@1000mm 错位 垫，墙柱立筋采用40 X40 X30和50MM ,带铅丝水泥垫层结扎固定。 ⑺底板筋和墙筋规格按图，间距均匀，纵横直筋相互垂直平正， 弧筋园顺，墙筋横平竖直。 ⑻钢筋加工与绑扎必须做到班组自检、 施工员复检、技术部门抽 检，并做好业主、监理和质监部门隐蔽工程验收记录，确认合格后再 进入下一道工序施工。 ⑼底板筋绑扎后，在浇砼前应搭好人行道或操作台， 严禁随意践 踏钢筋和变形。 第四节 地下室混凝土施工 1概况 地下室底板埋置深度4.5米左右，因此对底板及外侧壁的混凝土 抗渗要求比较高，另外由于地下室长期处于水压力作用下， 对外侧壁 与底板混凝土的抗渗有一定要求，设计要求采用密实性抗渗混凝土， 抗渗等级要求为 S8，因此施工中必须予以足够重视，采取切实可靠 的措施，杜绝地下室渗漏的发生。 因此当底板混凝土浇筑后势必产生大量水化热，如果不采取有效 措施，很可能会由于混凝土构件内外温差过大而产生温度裂缝。 影响 整个工程的质量。 2混凝土浇筑施工措施 （1）地下室纵向设二条贯通宽为