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桩基专项施工方案
、编制依据
1、
本项目合同文件及设计图纸;
2、
《公路桥涵设计通用规范》
JTG D60—
2015;
3、
《公路桥涵施工技术规范》
JTG/T F50
— 2011 ;
4、
《公路工程标准施工招标文件》
?
5、
《精细化管理指南》;
6、
现场勘察情况及我部施工经验。
三、
确定施工目标
1、
管理目标
服从业主、 监理安排, 全面项目法施工, 动态管理流水作业, 同 时合理交叉均衡生产,实现施工质量优良,安全生产无事故, 提前完成施 工任务,创建文明施工工地。
2、质量目标:质量事故为零
3、安全目标:无安全责任事故发生,安全事故率为零
4、 工期目标:2016年10月底完成下部结构。
5、 文明施工目标:创建安全文明施工标准化工地。
6、 环境保护目标:遵守国家法律、法规,做到不污染周围 环境,无 人为破坏环境的情况发生。
四、组织机构、施工计划及机械准备
(一)组织机构
为保证本项目的顺利实施,设立桥梁管理组织机构及项目实 施组织机
构,项目经理任总指挥,健全相应组织机构,根据桩基 相关要求,我部计
划安排1个经验丰富的施工队进行桩基施工
设立项目管理组织机构如下:
序号
、t
姓名
职务
备注
1
项目经理部
项目经理
项目副经理
项目总工
质检工程师
测量工程师
试验工程师
试验员
安全工程师
2
施工队
施工负责人
施工队长
测量员
安全员
: 技术员
(二)施工计划
根据本项目总体施工计划安排及现场实际情况,计划在本桥 两端进行
全幅封闭,在旧桥拆除并完成筑岛围堰工作后,展开桩 基施工。具体
计划安排为:2016年10月1日至10月8日完成程 家小桥8棵桩基 的施工。
(二)机械准备
序号
设备名称
型号规格
产地/年份
数量
1
水泥砼拌和站
HLS120
济南/2013
1
2
水泥砼罐车
M32-4
济南/2012
3
3
挖掘机
PC220
日本/2011
1
4
装载机
ZL30F
青州/2010
3
5
滚笼机
2013
1
6
发电机组
天津/2013
2
7
数控弯曲机
LSGJ8-32
2015
1
8
电焊机
天津/2015
8
9
回旋钻
洛阳/2010
2
10
吊车
50 T
徐州/2011
1
五、桩基施工工艺
根据地质情况,本工程钻孔灌注桩选用回旋钻机泥浆护壁成 孔工艺。
根据设计图纸布桩情况和工期、质量的要求,在施工中 严格执行《公路桥
涵施工技术规范》有关规定施工,严格监理报 验程序,每工序完成,下工
序开工前必须报验,确保工程质量。
1、钻孔桩施工顺序
场地平整-测量放线-钢护筒埋设-钻机就位-钻进-清 孔-检孔-吊放钢 筋笼-安装导管-二次清孔-检测沉渣厚度 一水下砼灌注一检桩一检验结果分
2、定位放线
计院提供桩基施工范围内进行筑岛,整平夯实。专业测量人员根据设
计院提供
的施工图和导线网,首先复核基桩的坐标,然后用全站 仪准确地测放桩位
并用 GPS进行复测;桩位测量偏差不得大于
10mm用木桩定位,并设置 4个保护桩。
3、 钢护筒的制作、埋设
埋设护筒之前应对其桩位进行复检,单独测量护筒顶高程, 计算钻孔
深度,护筒埋设时要使用筒中心轴线对准测定的桩位中 心,护筒采用8mm
钢板卷制而成,有足够的刚度和强度,接缝和 接头保证紧密不漏水,可经
多次使用而不会损坏变形,埋设深度 2-4m米,直径比设计桩径大 20cm-
40cm,同时保持垂直。
护筒采用人工埋设,位置准确、垂直、稳固,护筒中心与桩 中心重
合,偏差不得大于 2cm,倾斜偏差不大于 1%,四周要用
黏土捣实,以起到固定和止水的作用,护筒顶端高程应高出地面 0.3m或水
面1-2m,两侧设置吊环,以便吊放、起拔护筒,同时 在施工现场合理地点
开挖泥浆池,并予以安全围封。
4、 泥浆制备、泥浆池布置及循环系统
钻孔采用优质泥浆护壁,泥浆配制采用不分散、低固相、高 粘度的膨
润土加泥浆处理剂用淡水制配而成,泥浆搅拌机拌制。
钻孔泥浆循环系统流程如下图所示5、钻孔 钻机就位前,对钻孔前的各项准备工作进行检查, 包括主要 机
钻孔泥浆循环系统流程如下图所示
5、钻孔 钻机就位前,对钻孔前的各项准备工作进行检查, 包括主要 机
具设备的检查和维修。 钻机安装就位后, 底座和顶端平稳, 不 产生位移和沉
陷,应用钻机垂直仪调整钻杆垂直度后方可开钻。 钻机转盘中心与钢护筒中 心位置偏差不大于 5mm占进泥浆配制
采用膨润土加泥浆处理剂用淡水制配而成, 泥浆搅拌机拌制, 根 据现场实际 情况调整占压,并随时往孔内注入自制好的泥浆,同 时做好占孔记录。 泥浆 比重控制在 1.1 至 1.2 之间,根据地质实 际情况进行调整泥浆比重,开 始占孔时,应稍提占杆,在护筒内 打浆,并开动泥浆泵进行循环
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