砂轮的规格及选择.docx

砂轮的种类与性能 一、砂轮的种类与性能 （一）、概况 砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和 焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，  因此对磨 削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。 （二）、砂轮的分类 砂轮种类繁多，按所用磨料可分为普通磨料（刚玉（  Al 2O3）和碳化硅等）砂轮和超硬 磨料（金刚石和立方氮化硼）砂轮；按砂轮形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。 先有个感性认识，砂轮示例： 白刚玉砂轮 棕刚玉砂轮 绿碳化硅砂轮 金刚石砂轮 （三）、砂轮的属性 砂轮是用磨料和结合剂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具。 砂轮的特性由磨料、粒度、硬度、结合剂、形状及尺寸等因素来决定，现分别介绍如 下。 1、磨料及其选择 磨料是制造砂轮的主要原料，它担负着切削工作。因此，磨料必须锋利，并具备高的 硬度、良好的耐热性和一定的韧性。常用磨料的名称、代号、特性和用途见表 1。 表 1 常用磨料 类别 名称 代号 特性 用途 含 91~96%氧化铝。棕 磨削碳钢、合金钢、可 棕刚玉 A(GZ) 色，硬度高，韧性好， 锻铸铁、硬青铜等 价格便宜 氧化物系 含 97~99%的氧化铝。 白 白刚玉 WA(GB) 色，比棕刚玉硬度高、 精磨淬火钢、高碳钢、 韧性低，自锐性好，磨 高速钢及薄壁零件 削时发热少 含 95%以上的碳化硅。 呈黑色或深蓝色，有光 磨削铸铁。黄铜、铝、 黑色碳化硅 C(TH) 泽。硬度比白刚玉高， 耐火材料及非金属材料 性脆而锋利，导热性和 碳化物系 导电性良好 含 97%以上的碳化硅。 磨削硬质合金、光学玻 呈绿色，硬度和脆性比 绿色碳化硅 GC(TL) 璃、宝石、 玉石、陶瓷、 TH更高，导热性和导电 珩磨发动机气缸套等 性好 无色透明或淡黄色、黄 超硬磨料系 人造金刚石 D(JR) 绿色、黑色。硬度高， 磨削硬质合金、宝石等 比天然金刚石性脆。价 高硬度材料 格比其它磨料贵好多倍 立方型晶体结构，硬度 立方氮化硼 CBN(JLD) 略低于金刚石，强度较高，导热性能好  磨削、研磨、珩磨各种既硬又韧的淬火钢和高钼、高矾、高钴钢、不锈钢 2、粒度及其选择 粒度指磨料颗粒的大小。粒度分磨粒与微粉两种类型。磨粒用筛选法分类，它的粒度 号以筛网上一英寸长度内的孔眼数来表示。例如 60#粒度的的磨粒，说明能通过每英寸长有 60 个孔眼的筛网， 而不能通过每英寸 70 个孔眼的筛网。 120#粒度说明能通过每英寸长有 120 个孔眼的筛网。 对于颗粒尺寸小于 40μm（微米， 1 毫米 =1000 微米）的磨料，称为微粉。微粉用显微 测量法分类，它的粒度号以磨料的实际尺寸来表示（ W）。各种粒度号的磨粒尺寸见表2。 表 2 砂轮的粒度颗粒尺寸表 粒度号 颗粒尺寸（ um）粒度号 颗粒尺寸（ um）粒度号 颗粒尺寸（ um） 14# 1600~1250 70# 250~200 W4 40~28 16# 1250~1000 80# 200~160 W28 28~20 20# 1000~800 100# 160~125 W20 20~14 24# 800~630 120# 125~100 W14 14~10 30# 630~500 150# 100~80 W10 10~7 36# 500~400 180# 80~63 W7 7~5 46# 400~315 240# 63~50 W5 5~ 60# 315~250 280# 50~40 ~ 磨料粒度的选择，主要与加工表面粗糙度和生产率有关。粗磨时，磨削余量大，要求 的表面粗糙度值较大，应选用较粗的磨粒。因为磨粒粗、气孔大，磨削深度较大，砂轮不易堵塞和发热。精磨时，余量较小，要求粗糙度值较低，可选取较细磨粒。一般来说，磨粒越 细，磨削表面粗糙度越好。 粒度不是起决定性作用的唯一因素， 我见过用 80K 砂轮磨出镜面 的。不同粒度砂轮的应用见表 3。 表 3 不同粒度砂轮的使用范围 粒度号 颗粒尺寸范围 适用范围 颗粒尺寸范围 适用范围 / μm 粒度号 / μm 12-36 2000- 粗磨、荒磨、切断钢坯、 40-28 精磨、超精磨、螺纹 打磨毛刺 W40-20 磨、珩磨 20-14 46-80 400-315 粗磨、半精磨、精磨 14-10 精磨、精细磨、超精 200-160 W14-10 磨、镜面磨 10-7 100-280 165-125 精磨、成型磨、刀具刃磨、 7-5 超精磨、镜面磨、制 50-40 珩磨 作研磨剂等 3、结合剂及其选择 结合剂