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机耕桥施工方案 1、 基坑开挖及排水 开挖前先进行施工测量，测准墩台的中心桩、基础纵横轴线和临时 水准点，作好断面测量，放出基坑边桩，经核对无误后，再进行施工。开挖时应正确掌 握 尺寸，并在开挖过程中随时用坡度尺检查坡度，核对基坑有无歪斜，挖到一定深 度，应用仪器测出中心桩、十字线、坑底标高，并检查其与设计尺寸是否相符。 基坑排水釆用表面排水法即在基坑四周开挖集水沟汇集至集水坑排出渗水，注意集水 沟及集体坑应在基础范围以外，每挖一层基坑，应先挖边沟和集水坑，按照施工规范进 行施工。 2、 基础污工砌筑 基坑开挖处理完毕，应立即浇筑基础（有水时应采取措施排水）。基础污工达 到 一定强度后，即拆除模板，回填基坑，分层夯实。 3、 桥面板施工 采用钢框大模板- -次性浇筑成形，立模时注意桥而板底模的起拱，模板支撑系统应安 全牢固，尤其是支撑点应铺设在统长垫板上，并加强横向连系，以增强稳定性，钢筋 及碗施工参照类似情况。 4、 桥面工作桥面工作包括桥面铺装、安全带和栏杆持手的安装，安全带和栏杆持手在 伸缩缝处应断开。桥面铺装层如采用殓浇筑，应妥为养护。 5、 磴工程施工 血拌合 作好拌合的各项准备工作，如工具、水泥、砂子、石料等，应按规格准备妥 当；石子冲刷干净。掌握好配合比、水灰比，不仝拌合应按气候条件，定时的测定 沙、石含水量。碗的水泥、砂、石，混合料均以重量计，水剂外加剂可按重量折 算成体积。为防冻，冬季施工可将水和骨料加热后拌合。拌好的碗，一定要在半 小时内运到建筑物场地使用，在运输过程中，应防晒、防冻、防雨，并应保持其 均匀 性。 0碗浇筑 浇筑前应将模板事先安装好，支撑牢固并检查板内空间是否干净，尺寸是否准 确，钢筋位置是否正确，并须清除淤泥、积水或杂物。浇碇时，不能为了拌捣 方便任意 加水。浇筑时应逐层浇捣，防止跑浆。 浇注磴的倾注高度不得大于2?0m,如必须由高向下倾注时，可用溜槽留下，以 免灰浆与石子分离。栓的浇筑需按有关规范要求进行。 03不仝的养护 浇筑成的碗，一般在12-18小时内要进行养护，可用草帘、麻袋或砂子覆 盖，经常洒水，不使干燥。得到保温、保湿的要求。 第二节、机耕桥工程 1、机耕桥施工 1）、基坑开挖及排水 开挖前先进行施工测量，测准墩台的中心桩、基础纵横轴线和临时水准点，作好断面 测量，放出基坑边桩，经核对无误后，再进行施工。开挖时应正确掌握 尺寸，并在开挖过 程中随时用坡度尺检查坡度，核对基坑有无歪斜，挖到一定深 度，应用仪器测出中心 桩、十字线、坑底标高，并检查其与设计尺寸是否相符。 基坑排水采用表面排水法即在基坑四周开挖集水沟汇集至集水坑排出渗水，注意集水 沟及集体坑应在基础范围以外，每挖一层基坑，应先挖边沟和集水坑，按照施工规范进行 施工。 2）、浆砌块石 ⑴砌筑块石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。 基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2 ,相邻 阶梯的块石应相应错缝搭接。 ⑵砌体应分层卧砌，并应上下错逢、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的 砌筑方法。 ⑶砌体的灰缝厚度应为20-30mm,砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞 砂浆，后 用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填塞砂浆，石块之间不应相互接触。 ⑷砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平块石砌筑。 ⑸石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每 0?7*墙面 至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2mo 拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等墙厚；墙厚大I 400mm时，口J丿IJ 两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于 150mm,且其中一块长度不 应小于墙长的2/3o ⑹砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2mo 3）、墩台帽施工 墩在立柱磴达到设计强度的80%以后，人工打毛柱顶面磋，即可开始墩台帽的立模 和扎筋工作，桥台在灌注桩强度达到75%以后，人工铲除灌注桩桩头碗，至设计高程且碗 无夹渣、浮泥，断面碗质量较好后，进行桩身质量控制，检测合 格后便开始台帽施工。 4）、墩帽施工 立模：先在搭好的脚手架上立底模，底模支撑利用网络支架，并加固处理，确保牢 固不变形。底模采用大块钢模或大块竹胶板（竹胶板后用10X 5cm的木方间距30cm加 固）。底模高程控制必须满足设计要求，然后绑扎钢筋，立侧模，侧模也可用大块钢模或 大块竹胶板以保证外观质量美观，侧模加固采用对拉螺栓。 扎筋：在底模完成后即开始绑扎钢筋，特别注意与立柱预埋钢筋的位置，墩帽钢筋 接头采用双面焊，焊接满足规范要求，箍筋与主筋的交叉连接采用铁丝绑扎，为控制保 护层厚度，在钢筋和模板之间用预制水泥砂浆垫块控制，垫块上有铁丝和主筋绑扎牢 固。 ◎浇筑：钢筋和模板完成经自检合格后报请监理工程师检验，