《纺纱学》全套教学课件.pptx

第一章绪论;二、纺纱概念 1、纱线 由一定长度的短纤维或长丝集聚而成具有一定强力，能制成纺织品的细长体。 （1）长丝 蚕丝长丝和化纤长丝略加捻或不加捻合股直接用于机、针织。 （2）短纤纱 棉、毛、麻、丝（绢）和化纤短纤维经纺纱过程制得的产品。 （3）长丝、短纤复合纱线 （4）纺纱是把棉、毛、麻、丝（绢）和化纤短纤维纤维制成纱线的工艺过程。; 第二节纺纱基本原理 一、纺纱过程的基本原理纤维从大块而紊乱的初始状态→纤维集合体 →纱线，需经多道工序、多台机器。 主线 ： 开松、梳理、 牵伸、加捻（四大原理） 副线：除杂、混和、并合、精梳等 插入线 ：卷绕 ;二、纺纱工程 1、初（步）加工工序 2、梳理前准备工序 3、梳理工序 4、精梳工序 5、并条（针梳）工序 6、粗纱工序 7、细纱工序 8、后加工工序; 三、本课程内容：棉、毛、麻、绢四大纺纱系统的纺纱主要原理、典型设备、纺纱工艺与质量控制、新工艺新产品及新型纺纱方法等，内容覆盖面广。; 第三节 纺纱工艺系统 纺纱工艺系统：方法、流程、设备、工艺。 牵涉：纱线结构、质量、成本;c;3、 混纺纱 棉 开清－ 梳理－精梳前准备－精梳 涤 开清－梳理－预并条 混并条(三道) －粗纱－ 细纱－后加工 4、 新型纺纱 开清棉－ 梳棉－并条二道－新型纺纱（转杯纺、喷气纺等） 5、 中长纺 中长专用开清棉设备－ M型梳棉机－并条（2-3道）－粗纱－细纱 6、 废纺系统 利用下脚纺制棉毯等 开清－梳棉－粗纱－细纱 ;二、毛型纺纱系统1、粗梳系统原毛——初加工——选配毛——和毛加油——梳毛——细纱——后加工 2、精梳系统原毛——初加工——制条——（条染复精梳）——前纺——后纺3、半精梳系统洗净毛→和毛加油→梳毛→（2－3道）针梳→粗纱→细纱→络并捻→半精纺纱。;c;c;c;c;c;2、亚麻纺纱系统（1）亚麻长麻纺纱系统加工流程： 打成麻→梳前准备→梳麻（栉梳）→成条前准备→成条→并条（5道）→粗纱→煮漂→湿纺细纱→后加工→亚麻长麻成品纱。（2）亚麻短麻纺纱系统加工流程：落麻→开清及梳前准备→梳麻→并条→精梳→并条（3-4道）→粗纱→煮漂→细纱→后加工→亚麻短麻成品纱。;3、黄麻纺纱系统黄麻纺工艺流程较短，成纱主要供织麻袋用，要求不高。其纺纱加工流程：原料→梳麻前准备→梳麻（2道）→并条（2-3道）→细纱→黄麻纱。;第四节棉纺工艺系统 一、棉纺基本概念 1、棉纺产品：用棉纺设备将多种纤维加工成的纱线制品。 2、棉纺特点：与毛型纺相比，工艺流程短，速度高，设备完善，对纤维适应性广，加工成本低。 3、棉纺设备可加工：传统的棉花、各种棉型化纤、中长化纤、长丝、以及其它天然纤维的纯纺和混纺。棉纺产品品种繁多，风格各异。 4、棉纺规模：以细纱锭子数和转杯纺头数来表示棉纺厂的规模大小。传统地，3万锭及以上为小型厂，5万锭及以上为中型厂，10万锭以上为大型厂。 5、棉纺产品开发设计包括：纯棉纱线设计、棉纺新原料的开发、混纺纱不同混纺比的设计、新原料和新品种的工艺设计、多种花式纱的设计与加工方法。 ;二、棉纺发展 1、新工艺、新技术、新设备不断涌现和完善 高速、机电一体化设备：清梳联、粗细络联、新型纺纱、自调匀整、自动运输和落纱、在线检测等 2、加工纤维原料多样化 纺织原料和纺织技术的创新是纺织产品创新的基础，由棉和棉型化纤混纺交织扩大到棉\毛\丝\麻以及 各种化纤等多种纤维原料不同组分，不同混比的混纺交并\交织:各种长丝和短纤的复合包缠\包芯等。 四代化纤的发展过程：数量、仿生、功能、基因。;三、 棉纺纺纱系统分类 1 普梳纺纱 原料 开清棉 梳棉 并条(2-3道) 粗纱 细纱 后加工 2 精梳纺纱 原料 开清棉 梳棉 并条(1-2道) 粗纱 细纱 后加工 ↓ ↑ 精梳前准备 精梳 (预并条、条卷) (条卷、并卷) (预并条、条并卷); 3 混纺纱 棉 开清－ 梳理－精梳前准备－精梳 涤 开清－梳理－预并条 混并条(三道) －粗纱－ 细纱－后加工 4 新型纺纱 开清棉 梳棉－并条二道－新型纺纱 5 中长纺 中长专用开清棉设备－ M型梳棉机－并条（2-3道）－粗纱－细纱 6 废纺