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OEE介绍和培训材料; To TPM;六种损失对设备可生产时间的影响;OEE;30-45%
OEE
55-70%
损失
;OEE;提醒: OEE 衡量制造过程中的六种损失;切记;其他维护相关的指标;Total Productive Manufacturing全员生产性维护;TPM 是设备管理的一种全新理念,通过全员参与设备的管理来实现设备效率的最大化。
TPM 致力于构建人和设备之间的最佳关系;并涵盖设备整个生命周期
TPM 活动要求组织内所有成员的参与,从最高管理者到一线工人,是跨部门的活动,要求所有的职能领域的参与;
TPM活动通过紧密的跨部门团队合作来达成提高设备总效率的目的。;
①减少设备停机损失,提高可预知运行时间
②减少不良
③减少设备相关其他损失
④减少制造过程中的其他损失
;TPM 有助于提高主人翁责任感;维护良好的设备可以给我们;设备缺乏维护是因为:;TPM 如何为精益服务 ;TPM 帮助消除浪费;典型的TPM 结果;TPM 活动的目标 ;所有设备都应该像最好的时候一样运行
设备只有当技术淘汰时才会被更换
TPM 活动包含寻找并消除所有小的停机;设备毛病的三种状况;小毛病例子;感应器不良
液位低
固定销松或缺失
安全防护缺失或松脱
部件磨损
声音异常
异味
振动;提醒!!
所有的大问题都是由于被忽视的小毛病导致;;TPM 团队目标:;TPM设备复原流程;TPM 5大支柱;自主维护活动七步走;TPM中操作员职责 ;操作员在TPM检查中的责任 ;自主维护;第一步目标;清洁和检查活动;让我们来看看现场中设备的异常现象;OEE介绍和培训材料;OEE介绍和培训材料;OEE介绍和培训材料;OEE介绍和培训材料;OEE介绍和培训材料;OEE介绍和培训材料;OEE介绍和培训材料;OEE介绍和培训材料;OEE介绍和培训材料;TPM活动前后设备对比;OEE介绍和培训材料;OEE介绍和培训材料;OEE介绍和培训材料;OEE介绍和培训材料;OEE介绍和培训材料;OEE介绍和培训材料;OEE介绍和培训材料;OEE介绍和培训材料;OEE介绍和培训材料;OEE介绍和培训材料;OEE介绍和培训材料;OEE介绍和培训材料;OEE介绍和培训材料;OEE介绍和培训材料;OEE介绍和培训材料;OEE介绍和培训材料;OEE介绍和培训材料;OEE介绍和培训材料;OEE介绍和培训材料;OEE介绍和培训材料;OEE介绍和培训材料;OEE介绍和培训材料;OEE介绍和培训材料;第一步结束后利用第一步的发现组建团队;Abnormality Summary Sheet (sample);OEE介绍和培训材料;OEE介绍和培训材料;Initial Cleaning Guideline Checklist ;Initial Cleaning Guideline Checklist ;OEE介绍和培训材料;OEE介绍和培训材料;团队一起进行第一步;OEE介绍和培训材料;OEE介绍和培训材料;一点课;定义
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