埋石混凝土挡土墙施工方案(20201109222404).pdf

5、埋石挡墙混凝土施工 (1) 工程概况 本工程的 C20 埋石砼挡墙工程，桩号从 B19+600～ B21+130 全长 1530 米，挡墙定高程 235.0 米～ 242.72 米。 挡墙采用重力式挡墙，挡墙基础地基承载力标准值要求不小 于 110kpa，当遇有挡墙基础不满足要求时，应进行处理。埋 石率为 15%。埋石混凝土挡墙每隔 10m设一道伸缩沉降缝， 缝宽 20mm，缝内填沥青木板。泄水孔呈梅花型布置，间距 2 米 *2 米，分两次浇筑成形， 第一次浇筑高程 0.8 ～ 1.0m 以下 挡墙基础，第二次浇筑基础顶面至挡墙顶面的墙身部分。全 3 段挡墙砼工程量约 4300m 。 (2) 砼施工程序 施工准备→仓面处理→仓面验收→砼浇筑→砼养护 (3) 砼施工准备 考虑现场施工条件复杂，为保证工程质量和进度挡墙砼采用 商品砼，泵车输送至浇筑部位。 (4) 砼配合比设计 根据施工图纸对挡墙的强度要求和有关规范规定，进行砼配 合比的设计，并在监理工程师在场的情况下进行砼配比试验 试验结果报监理工程师批准。 (5) 砼及埋石砼浇筑方法 采用分段跳仓浇筑， 分段按挡墙沉降缝分段， 分仓按段每 1.5 米高为一仓，仓面浇筑分层连续浇筑，一次成型，每层厚度 30～50cm。分层间隔浇筑时间不得超过试验所确定的混凝土 初凝时间，以防出现施工冷缝。 1) 挡墙基础验收 在挡墙基础开挖完，并经监理工程师验收合格后，立即进行 砼回填浇筑。 2) 模板 模板采用定型钢模板，支撑采用内拉外撑方式固定。内拉部 分采用φ 6 钢筋内拉，竖向分三排内拉，横向间距 0.5 米。 外撑部分采用脚手架钢管支撑， 竖向三排， 横向间距 0.5 米。 3 ）砼 砼采用搅拌站集中拌制商品砼，罐车运到施工现场。 4 ）块石运输 块石由运输车运至仓面附近，然后人工抬运入仓。 5 ）砼、埋石砼浇筑 砼浇筑采用人工平仓， 50 型或 75 型插入式振捣器捣实；埋 石砼的块石采用人工摆放，块石间距不小于 5cm，块石与模 板的距离不小于 10cm，每层块石用砼填埋后才能进行下一层 施工。 6 ）砼养护 砼终凝后，及时覆盖草袋等隔热保温材料，并连续洒水养护 到要求为止。 (6) 砼施工要求 1) 砼浇筑要求 ①任何部位的混凝土在浇筑前，均需将该部位的混凝土浇筑 配料单报监理工程师批准。 ②在混凝土浇筑前，应正式书面通知监理工程师对浇筑部位 进行检查， 批准后方可进行混凝土浇筑。 每次混凝土浇筑 必须按规定进行取样试验。 ③岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清除，并冲洗干净， 排干积水， 基础面经监理工程师验收合格后， 方可进行混 凝土浇筑。 ④基岩面浇筑仓，在第一次混凝土浇筑之前，必须先铺一层 2～3cm 的水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度 相适应。 ⑤混凝土浇筑按照监理工程师批准的浇筑分层（段）分块和 浇筑程序进行，斜面上的混凝土浇筑，应从最低处开始，直 到保持水平面，使仓面平整。 ⑥不合格的混凝土严禁入仓；已入仓的不合格混凝土必须予 以清除。 ⑦浇筑混凝土时，严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性较 差；则应采取加强振捣和改善和易性的其它措施。 ⑧混凝土振捣密实拟采用高频率插入式混凝土振捣器振捣 现浇混凝土， 现场配备足够数量的振捣棒，