电解铜箔标准表格面结构及性能影响因素.docxVIP

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  • 2020-11-27 发布于山东
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电解铜箔标准表格面结构及性能影响因素.docx

实用文档 西安工业大学 题目:电解铜箔表面结构及性能影响因素 姓 名:刘畅 专 业:机械设计制造及其自动化 班 级: 080217 班 学 号: 080217 指导教师:贾建利 文案大全 电解铜箔表面结构及性能影响因素 摘要: 对铜箔进行化学处理,考察阴极钛辊表面粗糙度及阴极钛辊的腐蚀对铜箔的性能及表 面图像影响。 研究结果表明: 增加处理液中 Cu2+ 浓度及提高电流密度, 有利于表面粗糙度增 加,抗剥离强度增大,蚀刻因子 Ef 降低。若同时降低浸泡复合液中 Cu2+ 和 Zn2+ 浓度,增 加 Sb2+ 浓度,则表面粗糙度及抗剥离强度降低,蚀刻因子增加;复合液中 Sb2+ 浓度增加也 能使表面粗糙度增加,蚀刻因子增加,但是,抗剥离强度基本没有变化。添加 CuSO4 后,阴 极钛辊腐蚀速度下降,当 CuSO4 质量浓度达到 20 g/L 后,钛的耐腐蚀速度在 0.050 mm/a 以下;当钛辊表面粗糙度 Rz 降低时,电解铜箔表面相对平整,晶粒大小较均匀,排列较规 则。 关键词: 电解铜箔;化学处理;表面粗糙度;腐蚀 Abstract: Effects of surface roughness and erosion of titanium cathode drum on performance of electrolytic copper foils and sur

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