烟、风、粉管道压力取源部件安装.docVIP

烟、风、粉管道压力取源部件安装.doc

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烟、风、粉管道压力取源部件安装方案 1.适用范围 本作业指导书适用于国电泰州电厂二期工程B标段热控专业烟、风、粉管道压力取源部件的安装。 2.编制依据 2.1《电力建设施工技术规范》第4部分:热工仪表及控制装置DL/T5190.4-2012 2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》第4部分:热工仪表及控制装置DL/T5210.4.2009 2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 2.4华东电力设计院关于国电泰州电厂二期工程的热控专业图纸 2.5江苏国电泰州发电有限公司二期(2×1000MW)工程(B标段)《热控专业施工组织设计》 2.6《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》(2011年版) 2.7《电力工程“达标投产”管理办法》(2006版) 2.8江苏省电力建设第一工程公司:《质量环境职业健康安全管理手册》文件 3.工程概况及主要工程量 3.1工程概况 江苏国电泰州发电有限公司二期(2×1000MW)工程主体工程由华东电力设计院设计,江苏省电力建设第一工程公司热控专业负责B标段的热控安装工作。热控烟、风、粉管道压力取源部件的安装主要指#4机组锅炉烟、风、粉、灰等系统管道及设备上的压力取源部件安装,还包括安装炉管泄漏、烟气含氧量等取样装置的安装。 3.2主要工程量 各类取压短管、取源装置158只 4.作业人员资格及要求 4.1参加施工人员在施工前必须经过三级安全教育,认真学习安全规程并经考试合格。 4.2参加施工人员必须经过安全技术质量交底。 4.3作业负责人应有一定的烟、风、粉压力取源安装经验,明确施工工序、方法及要求,作业人员应掌握基本的安装技能。 4.4焊接工作人员必须经过培训合格,具有一定的焊接经验,熟练掌握焊接技术。 5.主要机械及工器具 序号 名称 单位 数量 备注 1 电焊机 台 3 2 割刀 把 3 3 磨光机 台 6 4 半圆锉 个 6 5 毛刷 把 6 6 钢卷尺 把 6 7 手电筒 把 6 8 活扳手 把 3 9 电源盘 个 3 6.施工准备 6.1技术准备:开始安装前,根据华东电力设计院热工系统图、机务图纸及厂家提供的图纸资料,核查并确定测点的位置、数量、安装方式及技术要求。对发现的问题,及时联系设计院和制造厂解决。 6.2材料准备:根据施工和设计要求,提前作好施工所需材料计划,备齐施工用材料,检验合格,且按照有关规定完成向监理单位的报审。合金钢部件应进行光谱分析复查合格并作好记录。 6.3现场应有充足的照明,并有足够的消防设施。施工现场道路畅通,沟道及孔洞用盖板盖好,临时栏杆已安装好。 6.4根据现场实际情况合理搭设脚手架,脚手架临空面要搭设防护围栏及安全网,脚手架搭设好后,要经安全部门验收合格挂牌后,方可使用。 6.5特殊工种作业人员的作业资质已报审,并经监理单位审批同意。 6.6烟、风、粉管路压力取源部件安装所在的单位工程开工报告已完成审批。 7.作业程序 测点定位及开孔 →安装取源部件→临时封堵→安装检查及验收 8.作业方法、施工工艺要求及质量标准 8.1测点定位及开孔 8.1.1测量烟、风、粉管道压力的测点,应按照系统图设计位置,设置在能真实反映被测介质压力、便于维护检修且不易受机械损伤、流速稳定的直管段上。不应设置在有涡流的部位或死角处,以及人孔、看火孔、防爆门及排污门附近,不应影响主设备热态位移。 8.1.2安装取源部件的开孔、施焊及热处理工作,应在热力设备严密性试验前进行。不得在已封闭和保温的热力设备或管道上开孔、施焊,必须进行时,应采取相应的措施。 8.1.3锅炉一次风管的压力测点,应选择在燃烧器之前,能正确反映一次风压力的位置;二次风管的压力测点应选择在空气预热器后至燃烧器之间,并应尽可能保持距离相等。 8.1.4锅炉烟道上的省煤器、预热器前后烟气压力测点应在烟道左、右侧的中心线上。 8.1.5 8.1.6高压等级以上管道的弯头处不允许开凿测孔,测孔离管子弯曲起点不得小于100mm 8.1.7取源部件之间的距离,应大于被测管道外径,且不能小于200mm 8.1.8 8.1.9在水平或倾斜管段上装设取压装置时,对于测量气体压力的测点,应装在管道的上半部 8.1.10取压孔径应与取压装置外径相符,以防堵塞。 8.1.1 a)将取源部件放置在需要安装的位置上,用笔在其边缘勾画出轮廓,然后用氧乙炔焰沿着画线进行切割。 b)在切割前先将钢筋焊在要割下来的铁板上,在切割结束后,可以方便的将割下来的垫板取出,防止掉入管道或设备内。 c)在切割结束后,用扁铲剔去熔渣,再把孔口磨圆锉光,之后将管道内清理干净。 8.1.12测点开孔后如不立即焊接取压短管,应采取临时封堵措施防止异物掉入孔内 8.2 安装取源部件 8.2.1检查取源部件材质、规格应符合设计及被测介质压力要求,合金钢部件及取

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