钢铁企业6s管理主要内容.docx

钢铁企业6S管理 —、6S 即： 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 6S+节约为7S,再+服务为8S,再+满意为9S 二、 6S方针： 以人为本，全员参与，白主管理，舒适温馨。 三、 推进6S目标： 改善和提高企业形象；促进效率的提高；改善零件在库周转率；减 少甚至消除故障，保障品质；保障企业安全生产；降低生产成本；改善员 工精神面貌，增加组织活力；缩短作业周期确保交货期。 四、 6S管理的内容方法 1 .整理：就是将公司（工厂）内需要与不需要的东西（多余的工具、材料、半 成品、成品、文具等）予以区分。把不需要的东西搬离工作场所，集中并分类予以标 识管理，使工作现场只保留需要的东西，让工作现场整齐、漂亮，使工作人员能在舒 适的环境中工作。 整理的内容 序 号 内容 作用 效果 1 腾出空间 增加作业、仓储面积 节约资金 2 活除杂物 使通道顺畅安全 提高安全 3 进行分类 减少寻找时间 提局效力 4 归类放置 防治误用误发货 提高质量  整顿：就是将前面已区分好的，在工作现场需要的东西予以定量、定点并予以 标识，存放在要用时能随时可以拿到的地方，如此可以减少因寻找物品而浪费的时间 整顿三要素: ）丁与 内容 作用 效果 1 场所 区域划分明确 一目了然 2 方法 放置方法明确 便丁取拿 3 标识 避免减少差错 提局效率 整顿三原则: ）丁与 内容 原则 方法 1 定点 明确具体的放置位置 分隔区域 2 定容 明确容器大小材质颜色 颜色区分 3 Ab里 规定合适的重量数量高度 标示明确 活扫：就是使工作场所没有垃圾、脏污，设备没有灰尘、油污，也就是将 整理、整顿过要用的东西时常予以活扫，保持随时能用的状态，这是第一个目的。第 二个目的是在活扫的过程中去目视、触摸、嗅、听来发现不正常的根源并予以改善。 “活扫”是要把表面及里面（看到的和看不到的地方）的东西活扫干净。 执行的方法：建立责任区域制定活扫标准 确立责任人 执行的方法：建立责任区域 制定活扫标准 确立责任人 活扫的目的及作用 ）丁与 目的 作用 1 提升作业质量 提高设备性能 2 良好工作环境 减少设备故障 3 “无尘化”车间 提高产品质量 4 目标零故障 减少伤蚩事故 推进步骤：安全教育，保养教育，知识教育 活洁：就是将整理、整顿、活扫后的活洁状态予以维持，更重要的是要找出根 源并予以排除。例如：工作场所脏污的源头，造成设备油污的漏油点，设备的松动等。 活洁的作用和要点 ）丁与 作用 要点 1 培养良好工作习惯 职责明确 2 形成企业文化 重视标准管理 3 维持和持续改善 形成考核成绩 4 提高工作效率 强化新人教育 素养：就是全员参与整理、整顿、活扫、活洁的工作，保持整齐、活洁的工 作环境，为了做好这个工作而制定各项相关标准供大家遵守， 大家都能养成遵守标准 的习惯。 素养推行要领和方法 ）丁与 要领 方法 1 制规阜制度 利用早会周会进行教育 2 识别员工标准 服装、厂牌、工作帽等识别 3 开展奖励制度 进行知识测验评选活动 4 推行礼貌活动 举办板报漫画活动 人品的提升：对父母尽孝，对家庭尽爱，对工作尽职，对上司尽责，对下级尽教。 注意仪装，礼貌用语，态度诚恳。 安全： 是将工作场所会造成安全事故的发生源（地面油污、过道堵塞、安 全门被堵塞、灭火器失效、材料和成品堆积过高有倒塌危险等）予以排除或预防。 安全管理的目的：保障员工的安全，保证生产正常运转，减少经济损失，紧急 对应措施。 执行的方法：安全隐患识别，实行现场巡视。 安全宣传、安全教育、安全检查。 五、 6S实施细则 教育培训，责任区域，责任部门，动员大会。 推行计划，制定基准，职能培训，建立看板。 工具器材，识别实施，建立责任，行动实事。 进行改善，定期检查，定期评比，结果公布。 六、 执行6S的好处 学习6S精益管理中在丁学神，不在丁形 。6s精益管理的精髓是：人的规范化及 地、物的明朗化。通过改变人的思考方式和行动品质，强化规范和流程运作，进而提 高公司的管理水准从而达到 ?人--规范化 ?事--流程化 .物--规格化 -减少故障，促进品质 -减少浪费，节约成本 -建立安全，确保健康 -提高士气，促进效率 -树立形象，获取信赖 -孕育文化，培养素质 具体来说： 提升企业形象：整齐活洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心； 减少浪费：由丁场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪 费；在翻找东西的时候因为杂物乱放也导致时间的浪费；物品乱放造成丢失，这是一 种资源的浪费。 提高效率：拥有一个良好的工作环境，可以使个人心情愉悦，人在心情愉悦 的时候工作是可以事半功倍的；东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业。 质量保证：一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们生产的产品返修率会 大大