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表 C2-4 技术交底记录
编号:
工程名称 日 期 年 月 日
交底部位 模板分项 页 数 共 页,第 页
交底内容:
材料:
墙、梁、板采用多层板,板厚 14mm,背楞采用 40 ×80 ×3000mm木方,主楞
采用 Φ48 ×3.5mm厚标准钢管,脚手板、 8#铅丝、扣件、 U 型托、可调托
机具 :
木工圆锯、木工压刨、木工电刨、手枪钻、角磨机、无齿锯、手提电锯、
砂轮机
模板安装
一、 墙体模板
1.1 工艺流程
墙体钢筋验收完毕→绑扎模板定位筋→核对预留洞口位置及埋件位置→拼
装门口模、刷脱模剂→安装固定门口模→门口模贴海绵条→组拼单面模板→穿
入螺栓→组拼另一侧模板→安装龙骨、紧固螺栓→调整固定→验收
1.2 主要施工方法
(1)模板安装前, 必须做好抄平放线工作, 在墙体边线 150mm范围内施工
楼板混凝土时压光找平,墙模板与楼板(底板)采用硬拼缝,依据放线位置进
行大模板的安装就位,在模板下口粘海绵条,防止浇筑混凝土时漏浆。
签字栏 技术负责人: 交底人: 接底人:
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(2)安装模板时,每面墙先安装一端角模,再将组拼好的大模板用塔吊
进行组装。必须按施工安排,对号入座吊装就位。从墙的一端开始,安装一侧
墙模板靠吊垂直,并放入穿墙螺栓和塑料套管后,再安装另一侧的模板,经靠
吊垂直后,旋紧穿墙螺栓。
(3 )墙水平向主龙骨采用双 48 钢管,钢管接长时接头处增加 2 根 48 钢
管,长度 1.5m,与接头处两侧原主龙骨搭接 0.75m 。
(4 )模板按位置线就位并安装好穿墙螺栓后安装斜撑, 斜撑与水平面夹角
为 60°,调整、校正后及时清理墙内杂物。
(5 )预拼大模板清扫口留设在距墙体转角 200mm范围处,待模板支设完毕
验收后,浇筑混凝土前封堵严密。
(6 )墙模板安装完毕后, 检查一遍扣件、螺栓是否紧固, 模板拼缝及下口
是否严密,检查合格后方可浇筑混凝土。
二、 柱模板
2.1 工艺流程
弹柱位置线→柱模范围抄平→安装柱模板→安装槽钢柱箍→柱模板支撑加
固→调整垂直度→复核上口尺寸→预检
签字栏 技术负责人: 交底人: 接底人:
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工程名称 日 期 年 月 日
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2.2 主要施工方法
(1)柱模安装前, 必须
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