加压式捏炼机安全操作规程.pdf

X(S)N-35 加压式捏炼机安全操作规程 一、开机前的准备 1、接入三相电源。 2 、供气：打开压缩空气阀门供气，压力为 0.4~0.8Mpa。 3、供水（或汽）：根据物料混炼（塑炼）工艺要求，通水或蒸汽， 其压力分别为 0.2~0.4Mpa 或 0.5~0.8Mpa。 4 、送电：合上电控柜内电源开关 QF1 与 QF2，合上 “卸料讯响器” SA5 与“料温报警开关” SA4。 二、手动工作 1、手动工作前应将按钮箱上的 “上顶栓”开关 SA3 拨在 “零”位， 将“混炼室”开关 SA2 拨在“零”位，将“工作方式”开关拨在“手 动”位置上。 2 、按下“工作电源”按钮 SB3 给手动控制回路送电。 3、此时上顶栓升至上限位（碰行程开关 SL1 ）停止，混炼室回位 （碰行程开关 SL2 ）停止，为投料做好准备。 4 、按主机起动钮 SB4，主电机转子正转，经 PLC 延时（ KM3 ） 闭合，主电机运转，拨动“上顶栓”开关至“降位”使上顶栓下降， 下降 4 秒钟后，时间继电器 KT1 开始计时，捏炼开始，当物料捏炼好 后，拨动“上顶栓”开关至升位，使上顶栓升起，碰压行程开关 SL1 时停在上限位，拨动“混炼室”开关 SA2 至翻位，使混炼室倾翻，碰 压行程开关 SL3 时，倾翻自动停止，卸料完，再拨至回位，使混炼室 回位，碰行程开关 SL2 时，自动停止，以上为手动工作的一个过程。 注：手动时只在 KT1 上计时，不起控制作用。 三、自动工作程序 1、自动工作的前提条件：上顶栓停在上限位压行程开关 SL1，混 炼室停在原位压行程开关 SL2，否则，需通过手动操作使之满足以上 要求。 2 、自动工作前，要根据物料混炼或塑炼工艺要求的投料次数及其 捏炼时间确定“捏炼次数”开关 SA6 的一、二、三次投料位置，并设 定捏炼时间（整定时间继电器 KT1 、KT2 、KT3 ），预制作业时间。 3、拨 “工作方式”开关至自动位置上， 信号灯 HL2 亮，这时 SA2、 SA3 要放在零位上。 4 、按主电机起动按钮，使主机运转后，可从加料口投料作业，再 按自动开始按钮，使上顶栓下降， PLC 内部自动计时， 4 秒后 KT1 开 始计时，捏炼如果选在一次投料上，时间到上顶栓自动上升，碰行程 开关 SL1 ，混炼室自动翻，碰行程开关 SL3 ，混炼室翻停， 10 秒后混 炼室自动回位。如果选在二次投料上，选按主机启动后，在料口加料 后，再按自动开始，上顶栓自动下降，时间继电器 KT1 开始计时，并 开始捏炼。时间到主机不停，上顶栓自动上升，碰行程开关 SL1，上 顶栓停，开始第二次加料，加完料，再按自动开始，上顶栓自动下降， 4 秒后，时间继电器 KT2 开始计时并作捏炼工作，捏炼时间到，主机 不停，上顶栓自动上升，碰行程开关 SL1 ，混炼室自动翻，碰 SL3 停， 卸料， 10 秒钟后，混炼室自动回位，碰 SL2 定位，以上为二次投料的 一个过程。如三次投料，则第三次由时间断电器 KT3 计时。如连续工 作，可再加料进行工作；如不