气动锚杆钻机常见故障分析及排除.docVIP

中国工矿设备行业B2B平台领导者 气动锚杆钻机常见故障分析及排除 我矿使用的 M Q T 系列气动锚杆钻机，有旋转机构、推进机构、和操作机构三部分组成，主要包括：齿轮箱、马达、机头、气腿、控制臂、水室、消声器等元件。其工作原理：钻机以压缩空气为动力，分别通过马达阀、气阀，控制马达的回转和支腿的伸缩。打开马达阀，压缩空气驱动齿轮旋转，经减速后驱动主轴旋转，进而带动钻头工作。 2、气动锚杆钻机常见故障原因分析与排除 根据现场观察分析，气动锚杆钻机常见故障现象有 ：(1)马达动力不足，又异常噪音；(2)支腿推力不足；(3 )支腿回落速度慢；(4)钻孔速度慢：(5)水流量不足。 2．1造成马达动力不足的原因分析与故障排除(1)气压低，气量小，气压应在 0．4—0．65M Pa。检查供气阀门是否完全打开，应完全打开供气阀门。检查供气软管是否损坏：若损坏应该更换供水软管；进气软管过长，缩短进气软管的长度；进气管直径偏小，增大进气管的直 径。空气压缩机工作不正常，解决其问题使其正常工作。减压阀没有处于关闭位置，关闭减压阀。接头处漏风，拧紧接头，保证接头处良好。油杯堵塞，清洗油杯消除故障。轴承损坏， 更换轴承。马达减速箱内有杂物，取出杂物。(2)过滤网堵塞 ：拆开过滤器 ，清洗过滤网。 消音器堵塞 润滑油过量 ，拆开并清洗过滤器 ，调节供 油量 。消音器冻结，取出并清洗，建议采用防冻润滑油。 (4)扳手压不到位，检 查马达阀，如不能完全打开，更换新阀。 (5)-- 通轴处漏风 ，检查“O ”型 圈，更换损坏 的“0 ”型圈。 2．2 造成 支腿 推力不足的原 因分析与故障排除 (1)气压低，建议使用 0．4．0．65M Pa 的气压 。 (2)调解 杆不到位 ，调整 到合适位 置。 (3)支腿密封件损坏 ，更换 新密封件 。 (4)支腿 控制 阀漏气 ，更换损坏“0 ”型圈 。 (5)进 气过滤器堵塞 ，检 查并清洗 。 (6)支腿损坏，更换损坏支腿。 (7)支腿 内油污太多 ，阻力过 大；清洗支腿 ，适量润滑 ，减小阻力。 2．3 造成支腿回落速度慢的原因分析与故障排除 (1)排气阀堵塞，清洗排气阀。 (2)支腿密封件损坏，检查并更新。 (3)气缸 内进入灰尘，要清洗盖检查防尘圈是否损坏，如果损坏 ，要立即更换 。 (4)支腿 内油污太多，阻力过大 ；清洗 支腿，适量润滑 ，减 小阻力。 2．4 造成钻孔速度慢的原因分析与故障排除 (1)钻杆与钻头。 检查钻杆是否弯曲，若弯曲应修复成直的再使用。检查钻头规格是否正确，要使用规格合适的钻头。检查钻头是否锋利，要使用锋利的钻头。钻杆中心孔堵塞，检查并清洗钻杆中心孔 。 (2)水压不足造成 钻孔 被钻屑堵 塞。水压不足 ，应使水 压保 持在 0．6．1．2M Pa 的范 围内。水路损坏或水阀损坏，修复水路或更换水阀。 (3)过滤器堵塞，检查并清洗过滤器。 (4)支腿推力不足，检查与支腿故障有关故障原因，排除故障。 2．5 造成水流量不足 的原 因与故 障排 除 (1)供水压力不足 ，供水压力应保持在 0．6．1．2M Pa 之间。 (2)水 阀损坏或 末完全 打开 ，应更换水阀或完全打开水阀。 (3)供水管路破损泄漏，应修复或更换破损部分 ，消除泄漏。 (4)水过滤器堵塞，应清洗水过滤器。 (5)钻杆中心孔内有杂物，清洗钻杆中心孔。 3 遵守规程 为 了充分发挥气 动锚杆钻机 的工作性 能，降低事故率(锚杆钻机发生故障和人 身事 故等 )操作人员必须遵守 以下规 程。 3．1 使 用前的准备 (1)操作者必须认真学 习 《气动锚杆钻机使用说 明书》，掌握锚杆钻机的性能和操作方法。建立锚杆钻机操作责任制，专人操作 。 (2)建立锚杆钻机操作责任制 ，专人操作。 (3)下井之前在地面进行试运转 ，程序如下：接好水 、气管，按下马达控制手把 ，使马达从低速到高速运转两分钟，消声器内有废气及油珠排出；打开气阀旋钮，使支腿快慢伸出两次；关闭气阀后，支腿在 自重作用下缩回；打开水阀控制旋钮，水从主轴孔喷出：以上动作正常方可下井作业。 (4)锚杆钻机放在木箱内运输下井。 (5)仔细检查锚杆钻机的各零部件，应达到各零部件齐全，紧固件无松动，操作开关处于“关闭”位置要求。 (6)检 查所有水 、气管路确保清洁 。 (7)严禁在钻机下补垫木料等 东西 。 (8)每班开机前一定要检查雾化油杯 中的油量 ，必须给 马达提供适量的润滑，且必须使用 2O 或 30 号的润滑油，严禁使用液压 油。 (9)检查供气 、水系统 ，保证提供 的气清洁干燥 ，同时压力控制在 0．4．0．65M Pa 之间，水压控制在 O．6．1．2M Pa 之间。 (10)减速箱内每月加注适