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第十一章 桩基础钢筋笼施工技术交底 一、编制依据 《公路桥涵施工技术规范》 (JTJ 041-2000) 《公路工程质量检验评定标准》 (JTGF80/1-2004) 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003 。 二、适用范围 适用于公路的桥梁桩基钢筋笼施工。 三、交底内容 1、施工准备 (1)钢筋加工场地硬化、并对原材料区、加工区、成品存放区规划区分。 (2)原材料进场、 报验，试验合格后才进行使用 (3)人员设备组织，钢筋工、电焊工等人员和断筋机、电焊机、调直机等设备进场。 (4)架设电力线路。并根据现场实际情况配置变压器和发电机。 (5)制作钢筋笼加工胎具。 2、材质要求 (1)钢材的种类、型号及尺寸规格应符合设计文件的规定要求。 (2)钢材进货时，要有材质证书，并应妥善保管，防止锈蚀。 (3)钢筋进场后，应进行抽检，其力学性能测试应符合设计及规范要求。 (4)焊接用的钢材，应做可焊接质量的检测，主筋搭接接头长度、质量应符合相关规 范要求。 3、施工工艺 (1)钢筋加工 ①除锈 钢筋均应清除油污和锤打能剥落的浮皮、铁锈。大量除锈，可通过钢筋冷拉或钢筋 调直机调直过程中完成；少量的钢筋除锈，可采用电动除锈机或喷砂方法除锈，钢筋局 部除锈可采取人工用钢丝刷或砂轮等方法进行。 如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、 斑点等，已伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用， 带有蜂窝状锈迹钢筋，不得使用 ②矫直 对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直。钢筋调直使用卷扬机拉直和用调直机 调直。在缺乏设备时，可采用弯曲机、平直锤或人工锤击矫直粗钢筋和用绞磨拉直细钢 筋。 ③下料 根据配料表要求长度将钢筋截断，直径 40mm 以下的钢筋可用断筋机切割；直径 12mm 以下的可用砂轮机切割。切割时要保证断料的长度准确性。 ④弯曲成型 根据图纸和配料单所表示的规格、尺寸弯曲成型，其误差应满足表 3-1 要求。 表 3-1 钢筋弯钩制作 弯曲 弯曲 钢筋 弯曲 平直部分 形状图 部位 角度 种类 直径D 长度 180° R235 ≥ 2.5d ≥ 3d 末端 弯钩 Φ8- Φ25 HRB335 135° ≥4d ≥ 5d HRB400 Φ28- Φ40 ≥5d Φ8- Φ25 90° HRB335 ≥10d ≥4d ⑤钢筋的焊接接长 主筋的接长焊接可采用电弧焊和闪光对焊 A、采用闪光对焊时，应做到： a、接头处不得有横向裂纹。 b、与电极接触的钢筋表面，对钢筋不得有明显烧伤 c、接头处的弯折不得大于 4°。 d、接头处的钢筋轴线偏移不得大于 0.1倍的钢筋直径，同时不得大于 2mm 。 、采用钢筋电弧焊时，应做到： a、焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。 b、接头处不得有裂纹。 c、咬边深度，气孔、夹渣的数量和大小以及接头偏差，应符合表 3-2 要求。 表 3-2 钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值 名称 单位 接头型式 帮条焊 搭接焊 帮条沿接头中心线的纵向偏移 mm 0.5d 接头处弯折 0 4 4 接头处钢筋轴线的偏移 mm 0.1d 0.1d 3 3 焊缝厚度 mm +0.05d +0.05d 0 0 焊缝宽度 mm +0.1d +0.1d 焊缝长度 mm -0.5d 0.5d 横向咬边深度 mm 0.5 0.5 在长 2D 的焊 数量 个 2 2 面积 mm 6 6 钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝。双面焊缝困难时，可采用单 面焊缝。 钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线 一致。接头双面焊缝的长度不应小于 5d，单面焊缝的长度不应小于 10d 钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应 小于被焊钢筋的截面积。帮条长度，如用双面焊缝不应小于 5d，如用单面焊缝不应小 于 10d 施焊时，引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋端头上， 弧坑应填满。多层施焊时，第一层焊缝应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝，特别是在 定位焊缝的始终端，应熔合良好。 钢筋的钢筋接头要按要求进行抽样检查，符合设计及规范后投入使用。 (2)钢筋笼制作 ①钢筋笼可按设计长度和设备吊装能力， 采用整根或分段制造。 当采用分段吊装时， 要先在加工厂进行试拼对接合格，再分开吊装，保证对接钢筋连接质量。 ②加强筋设于主筋内侧，第一道加强筋距承台底 40cm，最下一道设于钢筋底面以 上 10cm，中间部分自上而下每 2m 设一道，零数可在最下二段骨均分配，但不得大于 2.5m 。主筋搭接焊时， 同一断面内的钢筋接头不得超过总钢筋数的 50%，两个接头的间 距不小于 35d，并不小于 500mm。主筋的焊接，钢筋场内采用双面焊：不小于 5d（ d 主筋直径）；现场对接时，两节之间主筋可采