超前小导管支护技术交底(隧道工程).docx

分项工程施工技术交底通知单 施工单位： 编号： 单位工程 河隧道出口 交底时间 2014.5.28 分项工程 超前支护 工程部位 K657+095～ K655+920 接受班组及 开挖班 YK657+100～ YK655+920 工程数量 2355 延米 进度要求 2014.5.28 ～ 2015.7.19 管理部门 支护班 一、超前小导管 基本要求 钢管采用Φ 42 壁厚 3.5mm的无缝钢管。 超前小导管与钢架支撑配合使用时，应从钢架腹部穿过，尾端与钢架焊接。 钢管插入孔内的长度不得短于设计长度的 95％。 实测项目 超前小导管实测项目 项 检查项目 规定值或 检查方法和频率 权值 次 允许偏差 质 1 长度 (mm) 不小于设计 尺量 : 检查 10％ 2 量 2 孔位 (mm) ± 50 尺量 : 检查 10％ 2 标 准 3 钻孔深度 (mm) ± 50 尺量 : 检查 10％ 2 4 孔径 (mm) 符合设计要求 尺量 : 检查 10％ 2 外观鉴定 超前小导管沿开挖轮廓线周边均匀布置，尾端与钢架焊接牢固，入孔长度符合要 求。 二、超前锚杆 基本要求 超前锚杆采用 HRB400Φ25 钢筋。 超前锚杆与隧道轴线外插角为 10°～ 15°，长度应大于循环进尺 3～5m。 超前锚杆与拱架支撑配合使用，应从钢架腹部穿过，尾端与钢架焊接。 锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的 95％。 1 锚杆搭接长度应不小于 1m 2. 实测项目 超前锚杆实测项目 项 检查项目 规定值或 检查方法和频率 权 次 允许偏差 值 质 1 长度 (mm) 不小于设计 尺量 : 检查锚杆数的 10％ 2 量 标 2 孔位 (mm) ± 50 尺量 : 检查锚杆数的 10％ 2 准 3 钻孔深度 (mm) ± 50 尺量 : 检查锚杆数的 10％ 2 4 孔径 (mm) 符合设计要求 尺量 : 检查锚杆数的 10％ 2 外观鉴定 锚杆沿开挖轮廓线周边均匀布置， 尾端与钢架焊接牢固， 锚杆入孔长度符合要求。一、概述 根据河隧道设计施工图纸，拱部 120o 范围内； JQ5、QM5、SM5级衬砌采用φ 42 小导管超前预注浆支护， SM4a级衬砌采用φ 25 水泥砂浆超前锚杆支护。二、设计参数 φ42 小导管： 1、超前小导管规格：热轧无缝钢花管， JQV、QMV单根长度 4.1m，SMV单根长度 施 工 4.3m，外径 42mm，壁厚 3.5mm； 程 序 2、小导管数量：拱部 120°均匀分布 32 根； 及 3、倾角：钢管外插角采用 10o ～15o 为宜； 操 4、注浆材料：水泥浆液，水灰比： 1:1 （重量比）或根据现场确定，注浆压力为 作 要 0.5 ～1.0MPa。 点 φ25 水泥砂浆超前锚杆 : 1、超前锚杆规格：φ 25， SMⅣa 单根长度 4.1m； 2、超前锚杆数量：拱部 120°范围均匀分布 32 根； 3、倾角：锚杆外插角以 10o～ 15o 为宜； 4、注浆材料：水泥砂浆。 三、施工工序 2 超前小导管 制作 测量放样 钻孔 清孔 安装 注浆 超前锚杆 制作 测量放样 钻孔 清孔 注浆 安装 四、施工操作 超前小导管施工 小导管加工 42×3.5 无缝钢管10mm圆孔 6钢筋劲箍 钢花管大样 施 工 2) 测量放样 程 按设计要求，在掌子面上准确画出本循环需施设的小导管孔位。导管环向间距为 序 及 JQ5级 41.8cm、QM5级 41.6cm、SM5级 41.2 cm 。 操 ×间距 作 φ42×3.5mm 要 无缝钢管 点 隧道中线 起拱线 1％ 2％ 1％ 中心排水沟 小导管布置 3 钻孔 小导管在打孔前，按设计要求划出小导管的位置，并标明清楚。采用凿岩风钻打 孔，成孔直径Φ 50，孔眼长度大于小导管长度，然后将小导管打入，小导管打入后用 高压风将小导管内砂石等吹出。小导管尾部置于钢架腹部，增加共同支护能力。小导 管安装后用塑胶泥封堵导管外边的孔口及围岩裂隙。 钢管插入及孔口密封处理 钢管用钻机顶进，顶进钻孔长度不小于 90%管长。钢管末端除焊上φ 6 加劲箍外， 再用胶泥麻筋缠箍成楔形，以便钢管顶进孔后其外壁与孔岩壁间隙堵塞严密。相邻两 排钢管水平搭接长度 JQV、QMV为 103.8cm，SMV为 103.5cm，并尾部与钢架焊接牢固。 钢管顶进时，注意保护管口不受损变形，以便与注浆管路连接。 施 搭接长度 钢花管 10°~15° 工 程 序 及 二次衬砌 操 喷混凝土层 型钢钢架 作 要 点 开挖工作面 仰拱 小导管注浆 注浆采用水泥浆液水灰比： 1:1 （重量比），注浆材料满足下列要求：浆液的流动 性好，易注入地层；固结后收缩小，具有良好的粘结力和较高的早期强度；结石体透