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DCS、SIS和MIS三大控制系统的区别 文章稍长，安帕尔科技技术部建议收藏慢慢研究，阅读大概需要3-4 分钟 1.DCS 集散控制系统 (Distributed Control system) 是以微处理器为基础的集中分散 型控制系统。自70年代中期第一套集散控制系统问世以来，集散控制系统已经 在工业控制领域得到了广泛应用。集散控制系统的主要特性是通过实时监控达到 集中管理和分散控制。 2.SIS 厂级监控信息系统 ( Supervisory Informntion System )是集过程实时监测、优化 控制及生产过程管理为一体的厂级自动化信息系统。SIS 的目标是通过大规模的 数据搜集处理，实现生产实时信息与管理信息的共享，在此基础上，通过计算、 分析、统计、优化、数据挖掘手段，实现化工厂生产过程监视、工艺设备性能及 经济指标分析和运行指导。主要特性体现再系统决策支持上。 3.MIS 管理信息系统 (Management Information System) ，是一个由人、计算机等组 成的能进行信息的收集、传送、储存、维护和使用的系统，能够实测企业的各种 运行情况，并利用过去的历史数据预测未来，从企业全局的角度出发辅助企业进 行决策，利用信息控制企业的行为，帮助企业实现其规划目标。这里给出的定义 强调了管理信息系统的功能和性质，也强调了管理信息系统中的计算机对企业管 理而言只是一种工具。 二、DCS、SIS和 MIS关系 DCS SIS 系统重在实时监控和精确控制，以设备安全、稳定运行为目的。 是建立 在DCS基础上的，通过对监测数据的实时分析对全厂生产运行实时指挥调度， 以保证生产整个系统的运行质量和经济性为目的。而MIS是管理信息系统，主 要任务是信息处理、任务流转和工作协同等，为全厂的生产经营和行政管理人员 提供所需的信息，强调生产、辅助、财务等关系协调，主要完成设备和维修管理 SIS MIS DCS 直至生产经营管理、财务管理以及办公自动化。因此， 系统、 系统、 系统是面向不同层次、不同目标，具有不同功能的三种系统，既有相互联系，又 有重大区别。这三个系统应该并存，相互不能代替，有些功能可以交叉。 三、电厂经典案例 通过数字化电厂的建设，希望能够达到提高生产效率、减少能源损耗、优化人力 资源配置、降低维修费用、增强安全性和可靠性等目的。 数字化电厂功能结构图如下图： 1、实现下面这些功能： （1）以先进的DCS统一控制汽机、锅炉、辅助系统、电气和仿真系统。在该系 统中，可以针对不同特点的系统，采用不同的控制器和控制策略，形成一系列的 控制器、控制软件和在线优化仿真功能，但是必须采用统一的I/O 设备、统一的 通信协议、统一的人机交互界面，这样才能保证系统间的无缝连接、保证统一的 运行和统一的维护。 （2）DCS与SIS 的数据库一体化。取消DCS与SIS之间的连接接口，一方面简 化系统设备和连接，另一方面促使SIS 的优化计算等功能能够直接应用于DCS， 此外还可以节约投资。 （3）实现SIS和DCS 的高级应用功能。通过计算、分析、统计、优化、数据挖 掘手段，实现发电厂生产过程监视、机组性能及经济指标分析、机组优化运行指 导、机组负荷分配优化、锅炉吹灰优化、设备故障诊断、寿命管理等应用功能。 这些功能将大大降低能耗、节约成本，同时有助于环境保护。 4 （）实现三维设备信息系统。建立适合于发电厂的、有效的三位设备数据库， 并在此基础上建立三维设备管理信息系统。同时还要解决该数据库与生产过程数 MIS 据库、 中的物资、检修等数据库的融合问题，建立各数据库数据之间的链接， 达到从任何一个数据点出发可以到达其它任何有关数据位置的情况。 （5）在上述基础上，强化MIS功能。建立工作流程的规范化和自动化，加强对 生产过程、设备物资、检修维护的科学化管理。 2、数字化电厂的价值 1 （）优化人力资源配置 采用一体化集中控制方式后，可以大幅度减少辅助车间的运行人员，向“无人化” 工厂发展。 同时，由于对辅助车间的统一管理和控制，便于优化控制，减少和及时处理辅机 的各类事故。 2 （）增强安全性和可靠性 MIS功能的强化，可以对设备信息