洗煤厂密度自动化控制系统.doc

唐山德顺科技有限公司 TANGSHAN DESHUN TECHNOLOGIES CO.,LTD 专业从事选煤厂工程设计，选煤设备开发、制造和成套供应，选煤厂系统安装、调试和选煤厂自动化控制等。 地址：唐山市丰南区工业区 电话：0315-5758345 传真：0315-6815859 网址： E-Mail： tsjunhui@163.com PAGE PAGE 2 洗煤厂密控系统说明 重介选煤密控系统是针对重介质选煤厂重介系统的密度控制和数据监控而开发。系统包括上位机、PLC、旋流器入选压力表(1)、密度计(2)、磁性物含量计(3)、泵前加水电动阀门(4)、补水阀门(5)、超声波液位计(6)、电动分流器组成(7)。 ??? 重介选煤密控系统的目的就是使测量密度值跟踪、趋近直至等于设定值。由于选煤工艺决定了在正常生产过程中合格介质的密度呈上升趋势，故测控系统是通过补加稀释水来实现控制合格介质密度的。在主介质泵吸水管道上设置一电动一体阀，调节该阀门的开度来控制。当测量密度大于设定密度时，测控系统将开度增大，使合格介质密度逐渐下降，趋近直至等于给定值；当测量密度等于给定密度时，电动阀门不动作；当测量密度小于设定密度时，电动阀门开度自动减小，稀释水量也相应缩小，使合格介质密度逐渐上升，趋近直至等于给定值。控制系统采用PID控制算法，使合格介质密度控制稳定、且控制精度高。 由于不分级、不脱泥入选的重介选煤工艺决定着在正常生产过程时合格介质中的煤泥含量是呈逐渐上升趋势的。重介质选煤工艺要求合格介质中的煤泥含量在一个适当的范围内（一般为40～60%），煤泥含量太低，不利于介质的稳定；煤泥含量太高，则会影响分选效果并增大介耗。所以本系统中设有自动分流箱，当煤泥含量超过允许的范围时，多分流一部分回流介质去磁选机进行脱泥处理，以降低煤泥含量。在实际生产过程中，应观察、总结能保证生产的实际分流开度（即煤泥含量不超限，又能保证正常洗煤）。正常洗煤时可将分流开度固定在某个位置，这样可减少电动执行器的事故率，又不影响密控投自动。 ??? 合格介质中的磁性物浓度是由磁性物含量计来测量的。该仪表是最新开发研制的在线检测仪表，主要用于选煤厂重介质悬浮液磁性物浓度的检测，主要由传感器和转换器（传感器和转换器为一体式）及连接电缆组成。 ??? 旋流器介质入口压力是一个重要的工艺参数。在本系统中旋流器入口压力由压力变送器在线测量。在工艺环节调节正常以后，旋流器的入口压力稳定在一定值上（依旋流器的参数、原煤性质而选取），对保证产品质量有重要意义。当压力突然增大时，一般情况可以判断管路或旋流器有堵塞情况，应及时处理；当压力突然减小时，可以判断管路、旋流器有跑漏或液位过低情况，也应及时处理。 ??? 重介选煤密控系统特点：采用高性能知名品牌上位机，通过通讯卡与进口品牌PLC进行通讯，现场各仪表以及执行器。将现场采集的旋流器入选压力、分流执行器开度信号、电动加水阀门开度、电动补水阀门开度、磁性物含量、合格介质密度、合格介质桶液位信号采集到PLC的AI模块，再经过CPU处理，上传到上位机上。上位机将采集的数据存储到数据库，以便于指导生产和生产数据的查询。总结如下： 1、实现合格介质悬浮液密度的自动测量、显示，并根据密度的设定值控制加水阀门的开度以实现密度值的稳定。密度控制精度为设定值±0.01g/cm3; 2、实现合格介质悬浮液磁性物含量的在线检测、显示，并计算出对应的煤泥含量，根据煤泥量的设定值调节分流量的大小，以实现煤泥含量的稳定控制，测控范围满足工艺生产要求； 3、实现重介旋流器入口压力的自动测量、显示、并通过调节旋流器上料泵的转速，实现旋流器入口压力的稳定控制，测控范围满足旋流器分选要求； 4、实现合介桶液位的自动检测、显示及上、下报警。 5、具有重介系统主要调节参数的趋势曲线或柱状图显示、报警等功能，对于各种操作给出汉字操作指导。 6、系统具有操作台手动、上位机手动及自动三种控制功能。 唐山德顺科技有限公司 24h技术支持