2020塔设备设计与强度校核.ppt

塔设备设计与强度校核 （ 此次说明以水洗塔为例 ） 2016 年 5 月 13 日 王程 浙江大学的设计结果如下！ 得到的塔的具体工艺结果如下，其中比较重要和余下部分部分相 关的就是直径，需要注意的是若直径相差太大就需要进行分段设 计！ 塔的工艺设计结果校核如下（注意一下，可能大部分的设计都是 能够满足 aspen 的校验，但是我们这次设计需要三点才不会被扣分！ 1. 最大液泛率应该处于 0.6-0.85 2. 降液管液位高度 / 板间距应该处 于 0.2-0.5 3. 停留时间应该大于 4 秒） 可以看出浙江大学对板间距和塔径经过调整后是能够满足上 面提出的三点的！ ? 至此，塔的工艺设计部分就算完成了！我 们可以得到的数据输入到 sw6 中进行强度校 核！ ? 下面以我们自己的数据，模仿浙江大学的 设计过程，完成我们自己的塔设备设计与 校核！并对之前的设计过程进行详细的讲 解！ 在塔板设计页面，新建一个并进行相关数据输入，其中塔板开始层数为 1 （有冷 凝器则为 2 ），结束塔板数为 10 （有再沸器则为 9 ），塔板类型根据经验（见下页） 选取，我们此次设计选择浮阀型，溢流数也是根据经验选择（见下页），板间距 同理！其他的数据采用 aspen 默认。（注意塔板数的具体数据来源于 block ） ? 塔板类型经验见浙江大学初步设计说明书 P244 表 9-20 以及化工原理下册 ? 溢流数，板间距经验参见化工原理下册塔设备 设计一章（图为 block 显示的精馏塔数据） 在 Design 页面可以进一步对流体的性质设置，如物系的发泡因子，系统 的过载量（其中发泡因子经验来自孙兰义的化工流程模拟实训 P110 表 7 ） 数据输入完毕后，点击 run 就可以得到结果，结果如下 结果可以看出我们的流量比较均匀，实际设计的时候我们将我们 的塔径设为 1.8 米，应该能够符合要求（注意设计定型设备的时候 塔径和塔板间距是有标准的，具体标准请参见化工工艺设计手册， 非定型设备价格较高需要订做，慎重考虑，实在设计不能完成时 可以考虑！） 这一步塔的工艺设计基本完毕，我们进入校核阶段，将第一步的初步设计数据输 入到校核中，并对初步设计过程中没有的数据进行进一步设计！其中塔径按照上 一步圆整到 1.8 米，板间距按照上步 0.6 米，溢流数为 1 ，堰高 0.05 米（堰高的经验 也在化工原理下册第三章）输入完毕后，若 design 有调整过则调整，没有则采用 默认设置（主要就是发泡因子有无调整）， layout 这一项选择塔板具体类型（我 们这次为 F-1 型重阀） 运行，并查看结果 ( 查看 PROFILES) ，看是否满足前面提及的三个标 准（可以看出我们的塔径和板间距以及堰高的设置能够满足） 当结果满足后我们就可以将塔的工艺数据记录，并输入到 sw6 进行强度校核（注 意强度校核的一部分仍然来自 aspen 的其他部位，例如工作温度和工作压力，还 有液体的流量等）（在 stream result 里面可以看到相应的参数！） 打开 sw6 强度校核软件（我们使用的是 2011 版本），开始输入相对应的参数，需 要注意的是塔的设计说明书里面必须要有塔的长度与直径，设计压力与温度，裙 座，筒体，封头的厚度，以及地脚螺纹的大小以及个数，同时必须校核风载荷和 地震载荷，否则将会扣除相应的分数！ 设计温度和设计压力都应该取工作温度与压力的 1.15-1.5 倍，而筒体的内 径则是来自 aspen ，筒体长度来自于自己的计算（具体看下一页），腐蚀 余量一般取 1-2 mm ，焊缝系数按照双面焊或单面焊分别取 1,0.85 ，材料可 以按照需求选取（总之具体的设计细则可以参照化工工艺设计手册，化 工设备机械基础，以及重庆大学的初步设计说明书的塔这一章节，都有 很详细的说明） 塔的高度计算过程（具体可以参见重庆大学相关设计，非常详细！重庆 大学初步设计说明书 P89 ） 塔板上物料的高度就是 aspen 里面的堰高！ 上下封头都与塔径有关哦，封头的直边与曲边高度请参见化工机械基础 的封头标准（在 P196 ） 由于是等直径的塔上下封头的数据是一样的！