实训1上料检测站的程序设计与运行调试.docx

电气控制 电气控制y P L C应用 电气控制与PLC 电气控制与PLC应用 MPS 实训项目上料检测站的程序设计与运行调试电气控制与PLC 实训项目 上料检测站的程序设计与运行调试 电气控制与PLC应用 实训目的 ■熟悉上料检测站中各控制部件、执行部件的组成及其作 用： ■熟悉上料检测站IPLC的破件电路配置，明确电气控制 线路的连接方法； ■能利用所学的基本指令完成上料检测站程序的编制,完 成一些生产实践中的常规控制； ■籍所学的知识运用于实践中，调试程序中逐步培养分析 问题、解决问题的能力及团队合作能力。  实训设备 ■安装有WINDOWS操作系统的PC机一台（具有FX GPWIN软件）: PLC （三菱FX系列）一台； PC与PLC的通信电缆一根： ■上料检测站（第一站）的设备。 操作和安全注意事项 便用该系统需遵守各项安全操作： ■ 一 ?般原则： 培训的学员必须在指导老师的指导下才能操作该设备。请务 必按照技术文件4 独立兀件的使用要求便用该系统以保证人员 和设备安全。 ■电气系统 只冇在掉电状态下才能连接和断开各种电气连线.使用rr流 24V以下的电压。 ■气动系统 气动系统的使用压力不得超过8b （800KPA） o在气动系统 耸路接好之前不得接通气源。接通气源和氏时间停机后开始工作, 个别气缸可能会运动过快，所以要持别当心！ ■机械系统 所有部件的紧立螺钉应拧紧。不要在系统运行时人为的干涉 b 5 5 Ll] 电气控制与PLC应用 实训任务 ■任务一认识设备 ■任务二气动回路设计与连接 ■任务三 I/O配置 ■任务四程序设计 ■任务五程序的编辑与运行调试 ■任务六实训报告 ur电气控制与PLC应用 ur 电气控制与PLC应用 任务一认识设备 一、 实训内容 熟悉上料检测站的组成设备； 设备操作，明确上料检测站的操作流柞与设备动作过称 实训目标 r解典型机械传动力式、如带传动、山线运动与旋转运动 的转换等： 认识并掌握上料检测站的榆测元件、执行元件及乩匚作原 理与特点： 会操作并明确该站的动作流程 电气控制与 电气控制与PLC应用 5X?4 r - ECRFEJI 任务一认识设备 三、实施步骤 嘏曾灯 拦越气缸 巩販开艾 可无工ftxo 有无丁科X2 n淀电机 i/omi 电气控制■与PLC应用 任务一认识设备 任务一认识设备 控删血板 PLC I/O 接 U 485 软上电继电器 急停继电幽 焰断器 端了 M 图 图5卄鬲厨机单旬為流闽祐号 电气 任务一认识设备k■控制部件任务一认识设备 任务一认识设备 k ■控制部件 任务一认识设备 ■ 机械部分 (1)井式储存料仓:存储待原料元件。 2)白动推料单元:釆用n线气缸完成推料动作,将工件由料仓 送到传送带。 (3)DC24V齿轮减速M流电机驱动的传送带传送也元：通过输 送带将」二件传送到传送带待搬运位置。 ⑷原料检测单元:包含拦截定位装置与检测系统,完成匸件检测 与颜色辨别的光电传感器。 5)出料定位单元：由传感湍完成匸件定位检测. (6)报警蜂鸣装置：区分不同颜色「?件。 可编程序控制2SCPU FX2N-48MR： PLC程序的控制与功能实 现U FX2N-485BD模块及通讯电缆：完成幣个MPS系统联机T?作。 带短路保护的DC 24V开关电源：提供工作电源与保护。 按钮控制面板如图  ur电气控制与PLC ur 电气控制与PLC应用 ― ■气动元件 任务一认识设备 ?气「 气源装胃通常包括空气压缩机、储存装用、冷却装氏、净化装胃 等。气源可以提供气动系统所需的压编空气，其中减压阀用于调节工作 压力.实训装章叩将一体式爪缩机将斥缩空气送到装置|:装直匕通过 个气动三联fl调整压力和进一步净化压缩空气，供设备使用。 ?国3为三联件外形图，期4为二联件的外形阳。气源三联件，包含过滤器. 减爪阀和油雾器。而二联件没仃油雾器二 逊3 y 二Jk泮旳外规阴 逊3 y 二Jk泮旳外规阴 31 1气功二k件SW磁图 电气控制与PLC应用 任务一认识设备 / 换向阀是利用阀芯的位宙变动，改变阀休上各通【I的通断 状态.从而控制油路（或气路〉连通.断开或改变介质的流动方向。町电控 或手动捽制.以实现换向。本站的一个两位血通双电控电礁阀.用尸驱动推 出气缸控制：?个两位任通单电控电磁阀，用于驱动拦i缸控制。 可?调怕向1 弓：可调单向节流阀由单向阀和可调节流阀组成,单向阀在一个 方向上叫以阻止压缩空气流动,此时，压缩空气经可调卩流阀流出，调节螺 钉可以调节节流血积. 电气控制与PLC应用 ■检测元件 ■检测元件 任务一认识设备 一种无源开关，k工作不需啖电源，但必须依靠外力，即在外 力作川下使触点发工变化，I人I此，这 类开关 般都足接触式的。耳冇结构 简单.便用力