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杯*市中西部供水输水管道工程
东线B段输水管道 缶1.6m钢管顶管
施
工 方 案
编制人：***
设备安装公司
目录
TOC \o "1-5" \h \z 一、工程概况 1
二、施工准备 1
三、工作坑制作 2
四、导轨制作及安装 4
五、设备安装 5
六、吊装设备 5
七、顶管 6
八、检测与纠偏 7
九、劳动力安排 7
十、配套机具设备：（按一个工作井计） 7
十一、顶管记录及资料整理 8
、工程概况
东莞市自来水公司供水工程是东莞市建设委员会主管的工程，该工程横
跨三座山头，全长450m工程分三段，每段顶管长度为 150m管径为1.6m， 每节管长为10m。
该工程施工技术和质量要求高，工期紧，工程的管理非常严格。并且该 段的施工地质条件很差，是由淤泥、泥沙和石头构成。因此，施工难度很大. 要按期优质完成工程任务，必须制定合理、可行的施工方案并在施工中严格 执行，确保每一道工序的质量。
二、施工准备
1、熟悉图纸进行管线放线，确定管线的轴线位置及标高基准点报业主、
设计、监理认可。
2、确定工作井设置位置及管道顶进方向，顶进方向与管道坡度方向同向 为最佳，在工作坑纵向轴线上埋设中心线。如下图示：
*工作坑平面布置 b
*
工作坑平面布置 b
L
中心线标桩
3、 工作井尺寸的确定：
工作坑宽度：B=D外+2.6=4.2m
工作坑长度：L=L1+L2+L3+L4
L1 :管节长度，取L1=6m L2 :运土工作间，取 L2=2.5m
L3 :千斤顶长度，l=1.5m L4:后靠背的厚度，14取1.0m L=6+2.5+1.5+1 = 11m。
4、 顶力计算： P=K (22D—10)x L.(KN)
根据现场考察，该顶管段土质为坚土，故摩擦系数取 K=1.2
L为管长，根据图纸，L=140m
P=1.2(22X 1.6—10) X 140=4268 (KN ) =430 吨
5、 千斤顶选择
根据顶方计算，选用两个320吨的液压千斤顶组合。
6、 分压环制作
顶管管材为DN1600，其管厚度为14mm,在承受轴间顶力时易产生变形, 故在顶头与管端安放一个钢制分压环，使轴向顶力均匀分给钢管，从而防止 管口变形。分压环制作图如下：
6 1630? 1250钢板厚度为20mm
6 1630
? 1250
钢板厚度为20mm
7、顶杆制作：
为推进管道须制作顶杆，顶杆制作如图示:
L=200050AWWsXVWW 一0n0
L=2000
50
AWWsXVWW 一
0n0
每工作井每节管子顶进长度为 8m,故顶杆数量每井为：10根，钢板厚度 为S =20mm另配1=1000长度2根，作为初顶时用。
三、工作坑制作
1、 按已确定的位置及轴线对工作坑放线定位并开挖
2、 工作坑结构按下图示：
? 口口
[ZZl
2000-3000
片石层
a
? 口口
D O
Of
□
后靠背
LX
D O
Of b 口
1000
onwo
11000
400
y / ///必//，x /；////丁
□0
L
排水坑一
200X 200
□ □ □
焊
接
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□
□ □ □
'导轨预埋板（八块）
作 坑
Xz/ZZ 几// X /////"
+
工作坑后前靠背及侧墙底板均采用 C30钢筋混凝土现浇。 根据土质情况后靠背砌2000— 3000mn长片石层。
3、工作坑钢筋配置图：
前排筋
前排筋
后背筋：(1)前排筋：竖筋巾24mm间距为120mm l=4600mm横筋： 巾22mn,间距为120mn, l=5000mm (2)后排筋：竖筋巾24mn,间距为160mn, l=4600mm 横筋：巾 22mm 间距为 140mm l=5000mm
侧墙筋：双层；竖筋 巾20mm间距为200mm横筋：巾20mm间距为 180mm竖筋为“L”型，长度l=4200mm横筋为“——”型，长度l=12000mm
前墙筋：竖筋为巾18mm间距为200mm l=4600mm 横筋为巾18mm 间距为200mm l=5000mm前墙布筋平面图如下左图示：
底板筋：双层 巾16mm间距为200mm形状为 —,l=10000mm.
后靠背及侧墙转角筋：巾16mm间距为240mm如上右图示：
4、支模与浇筑：
钢筋布置与后靠背模板支护是工作坑制作的关键工序， 后靠背墙体,
平面与工作坑轴线一定要保持垂直，同时后靠背墙面平面度控制在 5mm之内＜
混凝土墙采用插入式振动泵震捣密实，混凝土强度达到设计强度的 70%寸开始顶管。
四、导轨制作及安装
导轨制作：用两根槽钢，长度为6米/根，制作顶管导轨，如下图示：
」 R814.一~
」 R814
.一~迦± 卜 加强板5块S =20
导轨安装
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