金属材料轧制技术 形状与位置公差及检测概述 3 形状和位置公差及检测 1.pptVIP

。第三章 形状和位置公差及检测 本章主要内容：1、形状和位置误差的基本概念及其对零件使用性能的影响。2、形状和位置公差项目及形位公差带。3、处理形位公差与尺寸公差关系的公差原则。4、形位误差的检测原则与评定方法。5、形位公差的图样标注 第三章 形状和位置公差及检测 3.1 概述  第三章 形状和位置公差及检测 1、形位误差的产生2、形位误差对零件性能的影响（1）影响零件的功能要求（2）影响零件的配合性质（3）影响零件的自由装配性质 第三章 形状和位置公差及检测 一、形位误差的产生及其对零件性能的影响 1、几何要素定义： 任何机械零件都是由点、线、面组成的，这些构成零件几何特征的点、线、面就称作几何要素。2、形状的要素的分类（1） 按结构的特征来分 轮廓要素和中心要素（2）按所处的地位来分 被测要素和基准要素（3）按存在的状态来分 实际要素和理想要素（4）按要素与其它要素是否存在功能关系来分 单一要素和关联要素 第三章 形状和位置公差及检测 二、形位误差研究对象——几何要素（简称要素 （1） 按结构的特征来分轮廓要素： 构成零件轮廓的点、线面称为轮廓要素。 中心要素： 对称要素的中心点、线、面或轴线等称为中心要素。 第三章 形状和位置公差及检测 （2）按所处的地位来分被测要素： 零件图纸上给出了形状或位置公差要求的要素，也就是需要研究和测量的对象。基准要素： 用来确定被测要素的方向和位置的要素。 第三章 形状和位置公差及检测 (3) 按存在的状态来分实际要素： 零件上实际存在的要素称为实际要素。因为不可避免地存在加工误差，所以实际要素总是偏离其理想要素的，测量时由测定的要素来代替实际要素。理想要素： 具有几何意义的要素称为理想要素，理想要素也即是没有任何误差的纯几何的点、线、面。  第三章 形状和位置公差及检测 （4）按要素与其它要素是否存在功能关系来分单一要素： 仅对要素本身提出形状公差要求的要素。关联要素： 对其它要素有功能关系的要素。    第三章 形状和位置公差及检测 表3-1 形状和位置项目和符号 第三章 形状和位置公差及检测 三、形位公差项目  国家标准规定：在技术图样中形位公差采用代号标注，当无法采用代号标注时，允许在技术要求中用文字说明。 形位公差代号包括：形位公差框格和被测要素的指引线，形位公差项目符号，形位公差值和其它有符号。 ◆公差框格  ◆指引线  ◆基准 ◆公差值及有关符号 第三章 形状和位置公差及检测 四、形位公差的标注方法 （1）公差框格 公差框格用细实线绘制，一般地说是水平绘制，公差框格分成两格或多格。左起第一格标注形位公差项目符号，第二格标注形位公差值及有关符号，第三格之后各格标注基准代号和有关符号。 第三章 形状和位置公差及检测 （2）指引线 指引线是连接公差框格与指示箭头或基准符号的连线。 带指示箭头的指引线与框格的一端相连，箭头指向被测要素，其方向就是公差带的宽度或直径方向，指